• 非标刀具定制密封磁力传动泵轴承组件

    非标刀具定制密封磁力传动泵轴承组件 随着精细化工产品的快速发展,特别是国际标准ISO14000在精细化工行业的进一步实施,对防止跑、冒、滴、漏以及化工行业的环境保护,尤其是腐蚀性液体的运输提出了更高的要求。追求零泄漏已经成为化学工业环境保护的主要目标。

    发布时间:2020-04-28 16:51

  • 非标刀具定制高性能高速钢刀具

    非标刀具定制高性能高速钢刀具  高性能高速钢是指在通用型高速钢成分中再增加一些含碳量、含钒量及添加Co、Al等合金元素的新钢种,从而可提高它的耐热性和耐磨性。

    发布时间:2020-04-27 15:59

  • 非标刀具定制盘状锉齿齿轮倒棱刀的结构设计

    非标刀具定制盘状锉齿齿轮倒棱刀的结构设计 盘状锉齿齿轮倒棱刀结构如图所示。倒制齿轮同一轮齿两个棱边的是两个成V形切削面,切削面的每个断面是由同一基圆形成的渐开线齿面,两个齿面分别形似左旋和右旋圆柱斜齿轮的齿面。 不论是对直齿轮或是斜齿轮齿廓倒棱,倒棱刀的齿形模数与被倒棱齿轮的模数是相同的即m刀=m齿。

    发布时间:2020-04-27 07:00

  • 非标刀具定制梯形螺纹加工方法

    非标刀具定制梯形螺纹加工方法 就梯形螺纹来说,它与三角形螺纹比较有其共同点,各自又有其特点。首先它们各部分尺寸计算都有其特殊点,但梯形螺纹的计算和加工都要比三角形螺纹复杂。其次是均用于机械的传动部位,精度要求都比较高,所以在加工过程中,要比三角形螺纹困难,必须作好车削前的工艺准备。

    发布时间:2020-04-26 10:00

  • 非标刀具定制高速切削机床技术

    非标刀具定制高速切削机床技术 1.高速主轴单元 高速主轴单元包括动力源、主轴、轴承和机架四个主要部分,是高速加工机床的核心部件。在很大程度上决定了机床所能达到的切削速度、加工精度和应用范围。高速主轴单元的性能取决于主轴的设计方法、材料、结构、轴承、润滑冷却、动平衡、噪声等多项相关技术,其中一些技术又是相互制约的,包括高转速和高刚度的矛盾、高速度和大转矩的矛盾等等。

    发布时间:2020-04-26 07:00

  • 非标刀具定制单刃螺纹铣刀的加工优点

    非标刀具定制单刃螺纹铣刀的加工优点 (1)刀具的通用性好 一把刀具可加工与刀具相同齿形的任意直径的内、外螺纹,且没有旋向限制。省去了加工不同螺距螺纹,需使用大量不同螺距螺纹铣刀的麻烦,减少了加工中刀具的使用。

    发布时间:2020-04-25 19:39

  • 非标刀具定制车槽刀与切断刀的安装和加工方法!

    非标刀具定制车槽刀与切断刀的安装和加工方法! 车槽和切断的加工工艺,这里对车槽、切断刀具的安装和加工方法进行介绍。 一、车外槽刀具的安装 1. 刀具可达加工要求时,安装时车槽刀不宜伸出过长。 2. 车槽,横向进给时,主刀刃高度对工件中心控制在0±0.2mm范围内,刀片与工件中心尽量等高。 3. 刀片尽量垂直于中心,两个副偏角对称,以保证主刀刃与工件轴线平行

    发布时间:2020-04-25 01:00

  • 非标刀具定制干式切削加工技术

    非标刀具定制干式切削加工技术 据统计,切削液的费用不到工件成本的3%左右,目前,在高生产率的生产企业,切削液的供给、保养及回收处理费用加在一起要占到工件制造成本的13%-17%,而刀具费用仅占2%-5%。在与切削液有关的总费用中,有22%左右是切削液的处理费用。

    发布时间:2020-04-24 07:00

  • 非标刀具定制螺纹车刀的特点及选用

    非标刀具定制螺纹车刀的特点及选用 螺纹加工在机械加工中占有一定地位,特别是对一些管件连接加工就显得尤其重要,如米、英寸制螺纹加工、石油管螺纹加工、锥度螺纹加工等方面。

    发布时间:2020-04-24 02:00

  • 非标刀具定制怎样选用螺纹铣刀​

    非标刀具定制怎样选用螺纹铣刀​ 一、普通整体式螺纹铣刀 整体式螺纹铣刀大多用整体硬质合金材料制造,有些还采用了涂层。整体式螺纹铣刀结构紧凑,比较适合加工中、小直径的螺纹;也有用于加工锥螺纹的整体式螺纹铣刀。此类刀具刚性较好,特别是带螺旋槽的整体式螺纹铣刀,在加工高硬度材料时可有效降低切削负荷,提升加工效率。

    发布时间:2020-04-23 01:00

  • 非标刀具定制高速切削应用于模具加工的优势

    非标刀具定制高速切削应用于模具加工的优势 模具加工的特点是单件小批量、几何形状复杂,因此加工周期长,生产效率低。在传统的模具加工工艺中,精加工淬硬模具通常采用电火花加工和人工修光工艺,后期 加工花费了大量时间。缩短加工时间和降低生产成本是发展模具加工技术的主要目标。

    发布时间:2020-04-23 00:00

  • 非标刀具定制运用切槽刀具的要点

    非标刀具定制运用切槽刀具的要点 1)了解沟槽类型 了解三种主要的沟槽类型十分重要,它们是:外圆沟槽、内孔沟槽和端面沟槽。外圆沟槽最容易加工,因为重力和冷却液能够协助排屑。此外,外圆沟槽加工关于操作者是可见的,能够直接和相对容易地查看加工质量。但也有必要避免工件设计或夹持中的一些潜在妨碍。一般来说,当切槽刀具的刀尖保持在略低于中心线的方位时,切削作用最好。

    发布时间:2020-04-22 02:00

  • 非标刀具定制车刀按照加工工件表面类型分类​

    非标刀具定制车刀按照加工工件表面类型分类​ 车刀是金属切削加工中应用最广泛的刀具。车刀用于卧式车床、立式车床、转塔车床、自动车床及数控加工中心上,加工工件的回转表面。 按照加工工件表面的类型,车刀可分为外圆车刀、内孔车刀及端面车刀。

    发布时间:2020-04-22 01:00

  • 非标刀具定制钛合金的切削加工性和特点

    非标刀具定制钛合金的切削加工性和特点 钛合金相对一般合金钢具有以下长处: 1、比强变高:钛合金密度只要4.5g/cm3,比铁小得多,而其强度与普通碳钢相近。 2、机械性能好:钛合金熔点为1660℃,比铁高,具有较高的热强度,可在550℃以下作业,同时在低温下一般显示出较好的韧性。

    发布时间:2020-04-21 04:00

  • 非标刀具定制钛合金切削加工铰削和攻丝​

    非标刀具定制钛合金切削加工铰削和攻丝​ 1、铰削 钛合金铰削时刀具磨损不严重,运用硬质合金和高速钢铰刀均可。工厂常用的有W18Cr4V,M42,YW1,YG8,YG10HT等。运用硬质合金铰刀时,要采纳相似钻削的工艺体系刚度,避免铰刀崩刃。 钛合金铰孔时呈现的主要问题是铰孔不但,可采纳以下处理办法: 用油石修窄铰刀刃带宽度,避免刃带与孔壁粘结,但要保证满足的强度,一般刃宽在0.1~0.15mm为好。

    发布时间:2020-04-21 00:00

  • 非标刀具定制硬质合金刀具崩刃的原因和预防

    非标刀具定制硬质合金刀具崩刃的原因和预防 在加工的过程中,堵截刀在切削的过程中,会出现崩刃和打刀的状况,这不仅会对原资料造成浪费,还会带来加工成本的提高,以及工件报废,加工功率低下等问题。下面我们就来根据实际机械加工中的状况,说说硬质合金刀具崩刃的原因和防备。

    发布时间:2020-04-20 02:00

  • 非标刀具定制可转位刀片钻头特点及选用

    非标刀具定制可转位刀片钻头特点及选用 可转位刀片钻头,也叫浅孔钻或U钻,它是加工孔深小于3倍孔径的高效钻孔工具,近年来被广泛应用于各种数控机床、加工中心及转塔车床等自动设备上。这种钻头通常是不对称地安装两片可转位刀片,形成内刃和外刃,分别担任孔内部(含中心部)和孔外部(含孔壁)的加工,切削加工孔直径大时,可以安装多个刀片。

    发布时间:2020-04-20 00:00

  • 非标刀具定制数控刀片常遇问题的处理方法

    非标刀具定制数控刀片常遇问题的处理方法 刀片在运转时有跳动处理; 查看刀片安装是否到位。 查看切脚机工作安装面是否有杂物。 查看内径与转动轴之间空隙。

    发布时间:2020-04-20 00:00

  • 非标刀具定制你知道扩孔钻与麻花钻的区别吗?

    非标刀具定制你知道扩孔钻与麻花钻的区别吗? 扩孔钻与麻花钻比较有以下特点 1.刚性较好。由于扩孔的背吃刀量小,切屑少,扩孔钻的容屑槽浅而窄,钻芯直径较大,添加了扩孔钻工作部分的刚性。 2.导向性好。扩孔钻有3~4个刀齿,刀具周边的棱边数增多,导向效果相对增强。 3.切屑条件较好。扩孔钻无横刃参加切削,切削轻快,可采用较大的进给量,生产率较高;又因切屑少,排屑顺利,不易刮伤已加工外表。

    发布时间:2020-04-19 05:00

  • 非标刀具定制全体硬质合金刀具磨削裂纹的发作机理剖析

    非标刀具定制全体硬质合金刀具磨削裂纹的发作机理剖析 制造硬质合金刀具采用的金刚石磨削处理可以使刀具外表层的物理—机械特性变坏或许改善。决定外表层质量的基本参数是:微观形貌(即外表粗糙度),外表层的结构和亚结构,第Ⅰ类剩余应力值及其分布。烧结后的硬质合金通常具有不低于Rz5?m的外表粗糙度, 金刚石加工可以保证Rz不低于2?m,在Rz= 1~5?m范围内显微粗糙度的深度实际上不影响硬质合金的寿数指标。

    发布时间:2020-04-18 05:00