非标刀具定制绿色数控机床的柔性化 数控机床向柔性主动化体系开展的趋势是：从点（数控单机、加工中心和数控复合加工机床）、线（FMC、FMS、FTL、FML）向面（工段车间独立制作岛、FA）、体（CIMS、分布式网络集成制作体系）的方向开展，另一方面向重视应用性和经济性方向开展。

发布时间：2020-05-19 02:00

非标刀具定制高速干切削技术你知道多少？ 高速切削(HSC)加工作为一种先进切削技能，自二十世纪八十年代以来得到了日益广泛运用。高速加工选用远高于常规加工切削速度进给速度，不只可进步加工功率，缩短加工工时，一起还可取得很高加工精度。随着高速主轴技能发展，与其配套新式刀具不断出现，一起对高速加工工艺参数优化研讨也不断深入，使得高速切削技能理论研讨运用都得到了长足发展。

发布时间：2020-05-19 02:00

非标刀具定制绿色数控机床的复合化性 在零件加工进程中有很多的无用时刻耗费在工件转移、上下料、装置调整、换刀和主轴的升、降速上，为了尽可能降低这些无用时刻，人们希望将不同的加工功用整合在同一台机床上，因此，复合功用的机床成为近年来开展很快的机种。

发布时间：2020-05-18 03:00

非标刀具定制高速加工对刀具的夹紧有哪些要求？ ① 任何转速下均可产生足够的拉力 ② 能有效的防止刀具松脱 ③ 夹紧力与外部作用力无关，可监控夹紧状态

发布时间：2020-05-18 01:00

非标刀具定制石墨加工刀具几许视点的注意要素 1 石墨加工刀具的前角选用负前角加工石墨时，刀具刃口强度较好，耐冲击和冲突的性能好，跟着负前角绝对值的减小，后刀面磨损面积改变不大，但整体呈减小趋势，选用正前角加工时，跟着前角的增大，刀具刃口强度被削弱，反而导致后刀面磨损加重。负前角加工时，切削阻力大，增大了切削振荡，选用大正前角加工时，刀具磨损严重，切削振荡也较大。

发布时间：2020-05-17 14:00

非标刀具定制非渐开线齿轮滚刀的类别 非渐开线齿形的齿轮有花键轴、链轮、圆弧齿轮、摆线齿轮、棘轮、同步带轮以及凸轮等。这类零件的加工方法与渐开线齿轮类似，可以用展成法或成型法加工，所用的刀具称为非渐开线齿轮刀具。这类刀具有非渐开线齿轮滚刀、非渐开线插齿刀和展成刀。其中非渐开线齿轮滚刀由于有以下优点，所以在生产中应用很广泛。

发布时间：2020-05-17 06:00

非标刀具定制与熔炼高速钢相比粉末治金高速钢的优点 (1)粉末治金高速钢能解决碳化物偏析的问题。粉末治金高速钢碳化物晶粒为2-～3um，清除了碳化物偏析，从而提高了钢的强度、韧性和硬度，而且由于碳化物颗粒均匀分布的表面积较大，使耐磨性提高了20％-30％。

发布时间：2020-05-16 08:00

非标刀具定制刀具几何参数对切削温度的影响 前角的大小直接影响切削过程中的变形和摩擦，所以它对切削温度有明显的影响。前角增大，变形减少，产生的切削热减少，故切削温度降低;如前角进一步增大，则因刀具的散热体积减小，切削温度升高。因此，在一定的加工条件下，存在一个对切削温度影响最小的刀具前角值，通常为15°左右。

发布时间：2020-05-16 08:00

非标刀具定制刀尖角介绍 刀尖角是主切削平面与副切削平面间的夹角，用εr，表示，在基面中测量。刀尖角也是一个派生角度。主偏角、副偏角和刀尖角三者之和等于180°。

发布时间：2020-05-15 10:53

非标刀具定制内孔加工​刀具和工艺 一、内孔加工用刀具 根据不同的状况，内孔车刀可以分为通孔车刀和盲孔车刀。 为了减小径向切削力，避免振荡，通孔车刀的主偏角一般为60—75度，副偏角为15—30度。为了避免内孔车刀后刀面和孔壁摩擦又不使后角磨得太大，一般磨成两个后角。

发布时间：2020-05-15 03:00

非标刀具定制三面刃铣刀的选用根据 1.同时参与切削的切削刃数 在选用三面刃铣刀时，要从加工材料、刀具半径和进给量方面进行选择。对于直径较小的切削刀具，切削刃承受切削力的变化容易引起刀具本体弯曲，所以一定要注意负载变化的稳定性。

发布时间：2020-05-14 10:43

非标刀具定制铣刀的选择过程 （1）零件形状（考虑加工型面）：加工型面一般可为平面、深型、腔槽和螺纹等，不同加工型面使用的刀具不同，例如圆角铣刀可铣削凸曲面，但不能铣削凹曲面。 （2）材料：考虑其切削加工性、切屑成形、硬度和含有的合金元素等方面。刀具生产厂家一般将材料分为钢、不锈钢、铸铁、有色金属、高温合金、钛合金和硬质材料。

发布时间：2020-05-14 10:41

非标刀具定制组织刀具应遵循准则 在经济型数控机床的加工过程中，因为刀具的刃磨、丈量和替换多为人工手动进行，占用辅助时间较长，因而，有必要合理组织刀具的排列次序。

发布时间：2020-05-13 11:16

非标刀具定制大巨型切削仿真模型​ 对于三维切削仿真，如果还要同时考虑切削温度、刀具应力以及刀具织构、超声振动的特殊结构或工艺，那么网格规模就会很大、求解效率也会很低，因此我们将该类模型称之为大型切削仿真模型。

发布时间：2020-05-13 06:00

非标刀具定制设置刀点和换刀点 刀具究竟从什么方位开端移动到指定的方位呢?所以在程序执行的一开端，必须确认刀具在工件坐标系下开端运动的方位，这一方位即为程序执行时刀具相关于工件运动的起点，所以称程序起始点或起刀点。

发布时间：2020-05-13 00:00

非标刀具定制车削用量的选择 （1）背吃刀量 粗加工时，应尽可能一次切去全部加工余量，即选择背吃刀量值等于余量值。当余量太大时，应考虑工艺系统的刚度和机床的有效功率，尽可能选 取较大的背吃刀量值和较小的工作行程数。 半精加工时，如单边余量h>2mm，则应分在两次行程中切除：

发布时间：2020-05-12 11:37

非标刀具定制核心技术在仿真中的应用 1. 车削仿真就车削仿真而言，其实也只是关注刀尖区域，工件其它区域其实影响不大，也不太关注，所以可以把其它区域都设置为显示体约束即可，但是对于大直径工件的车削仿真，也有必要将缩比模型和显示体约束技术结合起来使用。

发布时间：2020-05-11 10:53

非标刀具定制切削工艺参数检查 对于初学者来说，工艺参数问题常常犯三种错误。 第一，不会确定工艺参数的单位制； 第二，不会将切削工艺参数转化为Abaqus的输入量； 第三，不会准确的判断工艺参数和切削时间以及网格数量的关系。

发布时间：2020-05-10 19:25

非标刀具定制切削热的来源与传散 在切削过程中所消耗的切削功绝大部分转变为热，这些热称为切削热。其来源主要有三个方面： (1)切屑变形所产生的热，它是切削热的主要来源。 (2)切屑与前刀面之间的摩擦所产生的热. (3)工件与后刀面之间的摩擦所产生的热.

发布时间：2020-05-10 03:00

非标刀具定制切削仿真技术维度分析 主要包括：软件技术、调试技术、建模技术和开发技术。 1）软件技术主要包括：abaqus、dyna、advantedge、deform等通用（专）有限元软件以及UG、CATIA、Digimat、TexGen等建模软件的灵活应用。

发布时间：2020-05-09 11:01