非标刀具定制刀具及其数据的收集处理 在智能制作开展新形势下，刀具出产商应当面向客户为导向，供给个性化定制刀具，满意智能化无人值守和长时刻大寿数切削的产线要求；刀具供给商应当充沛利用海量数据，全面调度，协同出售，迅捷服务，满意刀具用户个性化产品加工的快变需求；

发布时间：2020-04-06 15:00

非标刀具定制典型产品介绍-伊斯卡镗刀 （1）产品简介。伊斯卡ITSBORE镗削系统是模块式、高精度镗削系统。结构柔性非常高，易于操作，非常适合不同柔性单元或者柔性加工。ITSBORE镗削系统具有高精度、严格的表面粗糙度要求的特点。ITSBORE镗刀都可以应用内冷却方式。

发布时间：2020-04-06 05:00

非标刀具定制铣刀刀片的选择 1、对于精铣，最好选用磨制刀片。这种刀片具有较好的尺寸精度，所以刀刃在铣削中的定位精度较高，可得到较好的加工精度及表面粗糙度。另外，精加工所用的磨制铣刀片发展趋势是磨出卷屑槽，形成大的正前角切削刃，允许刀片在小进给、小切深上切削。而没有尖锐前角的硬质合金刀片，当采用小进给、小切深加工时，刀尖会摩擦工件，刀具寿命短。

发布时间：2020-04-06 00:00

非标刀具定制剪切加工操作安全 1、开车前，应检査设备首要紧固件有无松动，操纵机构、离合器、制动器是否正常，安全防护设备是否无缺 2、当飞轮未进入正常作业时，不允许进行剪切作业。 3、调整刀片或较长时刻停机后再起动时，运用手扳动皮带轮，观察刀片运动无阻得，再空车查验正常后，才干开端剪料。制止忽然起动剪床或带负荷起动

发布时间：2020-04-05 17:24

非标刀具定制立方氮化硼​的发展现状 立方氮化硼作为一种新材料，其制造工艺集合了材料学、化学、高压物理、机械力学等多个学科的前沿科技成果，技术门槛较高。从 1967 年郑州磨料磨具磨削研究所成功合成国内第一颗立方氮化硼单晶，我国即开始了立方氮化硼生产技术的持续研发和工业化应用的不懈探索。

发布时间：2020-04-05 08:00

非标刀具定制刀尖圆弧半径补偿 1.刀尖圆弧半径补偿的定义 在实际加工中，由于刀具产生磨损及精加工的需要，常将车刀的刀尖修磨成半径较小的圆弧，这时的刀位点为刀尖圆弧的圆心。 为确保工件轮廓形状，加工时不允许刀具刀尖圆弧的圆心运动轨迹与被加工工件轮廓重合，而应与工件轮廓偏移一个半径值，这种偏移称为刀尖圆弧半径补偿。圆弧形车刀的刀刃半径偏移也与其相同。

发布时间：2020-04-05 02:00

非标刀具定制分切薄刀的分类 硬质合金又分为钨钴类和钨钴钛类，通常我国生产的刀片为钨钴类（YG），这种刀片原材料及制造成本较大。硬度高，耐磨性好，寿命更长，但由于其没有韧性，抗弯强度底，价格昂贵。钨钢薄刀是专门为纸箱行业用户研制开发的高品质刀具。在常规钨钢牌号中加入各种添加剂成份，使钨钢薄刀具有高耐磨性、高强度、抗疲劳和不易碎裂等性能。

发布时间：2020-04-04 21:38

非标刀具定制刀具安装注意事项 根据加工产品的性质，合理的选择需要使用的刀具。 装夹时请关闭机器电源，防止在装夹过程中机器突然启动。 保证机器放置平稳，牢固，工作台面在同一水平面。

发布时间：2020-04-04 13:00

非标刀具定制锁匠该如何认识和使用钨钢铣刀 钨钢铣刀容易断，这是一个事实存在的问题。从锐正厂家开始做铣刀，就面临这个问题。很多师傅在这些年的实践中，已经掌握了正确使用钨钢铣刀的技巧，让钨钢铣刀更好的应用在生意上，并且减少了高速钢铣刀的使用。

发布时间：2020-04-04 00:00

非标刀具定制刀具发展介绍 刀具的快速发展是在18世纪后期，伴随蒸汽机等机器的发展而来的。 1783年，法国的勒内首先制出铣刀。1923年，德国的施勒特尔发明硬质合金。到采用硬质合金时，效率又比用高速钢提高两倍以上，切削加工出的的工件表面质量和尺寸精度也大大提高。

发布时间：2020-04-04 00:00

非标刀具定制洋葱型叶根加工生产效率高 轮槽采用的这种仿形铣刀进行加工的方式，同样还适用于洋葱型叶根的加工，这种加工在“斯特拉格日”展会上已经展出。其面临的挑战是，只使用3把仿形铣刀和3次切削，便完成一块洋葱型叶根轮廓的加工。在铣削示范时，使用了3把瓦尔特制造的非标刀具铣削洋葱形外形轮廓，其中2把用于粗加工，1把用于精加工。

发布时间：2020-04-03 16:47

非标刀具定制最常用的几种钨钢铣刀刀具介绍！ 钨钢铣刀铣削时同时参加切削的切削刃较长，且无空行程，所以生产率较高。铣刀种类很多，其结构也不一，应用范围很广，按其用途可分为加工平面用铣刀、加工沟槽用铣刀、加工成形面用铣刀等三大类。

发布时间：2020-04-02 16:50

非标刀具定制螺纹滚压的分类​ 按滚压模具的不同，螺纹滚压可分搓丝和滚丝两类。 搓丝是指两块带螺纹牙形的搓丝板错开 1/2螺距相对布置，静板固定不动，动板作平行于静板的往复直线运动。当工件送入两板之间时，动板前进搓压工件，使其表面塑性变形而成螺纹。

发布时间：2020-04-02 05:00

非标刀具定制根据具体的加工环境选择切削液 切削液用户根据具体的加工环境选择切削液，可以有不同的观点。 （1）着眼于加工效果。针对某一特定加工环境选择加工效果最好的切削液。 （2）着眼于购入成本。针对某一特定加工环境选择可使用但价格最低廉的切削液。

发布时间：2020-04-01 01:00

非标刀具定制螺纹切削和螺纹铣削​ 一般指用成形刀具或磨具在工件上加工螺纹的办法，主要有车削、铣削、攻丝、套丝、磨削、研磨和旋风切削等。车削、铣削和磨削螺纹时，工件每转一转，机床的传动链确保车刀、铣刀或砂轮沿工件轴向准确而均匀地移动一个导程。在攻丝或套丝时，刀具(丝锥或板牙)与工件作相对旋转运动，并由先形成的螺纹沟槽引导着刀具(或工件)作轴向移动。

发布时间：2020-04-01 01:00

非标刀具定制选择切削液的具体步骤 选择切削液的首要目的是满足切削加工过程的要求。需要根据具体的加工环境从切削加工工艺要求的角度去考虑问题。选择切削液时一般需要经过以下步骤： 1. 选择切削液的种别 即选择油基切削液还是水基切削液。考虑因素主要是工件材料、加工质量要求（加工精度和表面完整性）、刀具材料、机床状况、加工方法、切削用量等。

发布时间：2020-03-31 03:00

非标刀具定制切削用量的优选 选择合理切削用量是切削加工中十分重要的环节，切削用量不仅是在机床调整前必须确定的重要参数，而且其数值合理与否对加工质量、加工效率、生产成本等有着非常重要的影响。选择合理切削用量时，必须考虑加工性质。合理的切削用量是指在保证加工质量的前提下，充分发挥刀具切削性能和机床性能，获得高生产率和低加工成本的切削用量。常用的原则是在最低成本的条件下所能获得的较高的生产率。

发布时间：2020-03-31 02:00

非标刀具定制枞树型榫槽拉刀选用的注意事项 （1）拉刀采用高性能高速钢材料，通过合金元素的配比并采用独特的热处理工艺，改善产品的硬度、强度、红硬性、韧性及耐磨性，提高产品使用寿命。选取拉刀材质需要综合考虑轮盘材质的加工性能、轮盘精度要求、刀具成本和拉刀刃磨等因素，建议可以选用钼-钴和钨-钴类超硬高速钢材料，如W2Mo9CrVCo8。

发布时间：2020-03-30 08:00

非标刀具定制刀具前角的功用及选择 1. 前角的功用 前角是刀具的重要几何角度之一，其数值大小、正负对切削变形、切削力、切削温度、刀具磨损和已加工表面质量均有很大影响。 （1）影响切削变形。增大前角，可使切削变形减小，切削力、切削热和切削功率减小。 （2）影响切削刃强度及散热情况。增大前角，会使楔角减小，切削刃强度下降，散热体积减小；过大的前角，可能导致切削刃处出现弯曲应力，造成崩刃。

发布时间：2020-03-30 00:00

非标刀具定制金属切削时的三个变形区 以切削塑性金属为例，切削层金属转变为切屑而和母体分离的本质，是工件表层材料在加工过程中，受到刀具切削刃和前刀面的强烈挤压，连续发生弹性变形——塑性变形—断裂破坏，使切削金属不断被变成切屑从前刀面流出。

发布时间：2020-03-29 18:22