非标刀具定制硬质合金焊接刀片的九个运用关键 1、焊接式切削刀具结构应具有满足的刚性 满足的刚性是以最大允许的外形尺寸以及选用较高强度的钢号和热处理来确保. 2、硬质合金刀片应固定可靠 硬质合金焊接刀片应有满足的固定可靠程度,它是靠刀槽及焊接质量来确保的,故要根据刀片形状及刀具几许参数挑选刀片镶槽形状.

发布时间：2020-02-23 01:37

非标刀具定制硬质合金铣刀的分类和用途 硬质合金铣刀是指用硬质合金为资料制成的铣刀。了解硬质合金铣刀先要知道什么是硬质合金，硬质合金是以高硬度难熔金属的碳化物（WC、TiC)微米级粉末为首要成分，以钴（Co）或镍（Ni）、钼（Mo）为粘结剂，在真空炉或氢气复原炉中烧结而成的粉末冶金制品。

发布时间：2020-02-23 01:36

非标刀具定制硬质合金钻头的分类和牌号 在考虑每孔加工成本时，应将钻头的总寿数计较在内。一般来说，一支全体硬质合金钻头只能重磨7～10次，一支焊接式硬质合金钻头只能重磨3～4次，而可转化硬质合金齿冠钻头在加工钢料时，其钢制钻体至少可转化齿冠20～30次。 用处及特征 1.能适合较杂乱质料的钻孔，可选择较高的切削速度。 2.精选合金钻头专用的高功用合金刀片，有用减少崩刀，坚持杰出的耐磨性。

发布时间：2020-02-22 00:00

非标刀具定制大幅度进步硬质合金钻头和钨钢铣刀经用度的隐秘 许多客户经常讲进口硬质合金钻头和钨钢铣刀比较经用，国产的钻头和铣刀经用度太差，曾经国人百思不得其解，同样的资料同样的加工中心设备，为什么进口的钻头铣刀就那么经用呢？这个隐秘现已别聪明的中国人完美解决了，国外对我们的技术封闭难不住中国人，我们现已生产制造出进步硬质合金钻头和钨钢铣刀经用度的设备，而且现已广泛应用在硬质合金钻头和钨钢铣刀的制造范畴。

发布时间：2020-02-22 00:00

非标刀具定制硬质合金钻头可以换头吗？ 刀头和刀杆，以刀头的钻尖为上方，刀头的上部包含钻尖和位于钻尖下面的钻进本体，刀头装置于刀杆的上 端，刀头的下部设有圆柱形的圆柄，刀头的钻进本体的外径大于圆柄的外径， 刀杆的上端设有竖向的圆柄夹持槽或圆柄夹持孔，圆柄置于圆柄夹持槽或圆 柄夹持孔内 ；刀头的钻进本体上至少设有两个刀头缺口，刀头缺口由竖向或竖向 歪斜的榜首刀头触摸面和第二刀头触摸面相交构成，

发布时间：2020-02-21 00:00

非标刀具定制含钴钻头 、​镀钛钻头​、​​ 高速钢钻头镀钛​的认识？ 含钴钻头：含钴钻头便是含有化学元素钴Co的钻头，一般为高速钢原资料中参加钴，参加钴的意图是提高钻头的抗高温，抗研磨的特性，从而使钻孔到达意图。实际操作上，一般用于加工不锈钢，铜，铝制品。这些产品的都有高强度的特性，也便是可塑性差。这些资料钻孔过程中，排出的削都依附在钻头上，为了解决这个问题，后人就发明晰含钴钻头；

发布时间：2020-02-21 00:00

非标刀具定制低温冷却刀具潜力巨大的车削市场 如果没有职业安全和行业安全，不考虑加工可靠性，不可能实现行业批量生产。尽管加工期间产生的二氧化碳量远远低于有害极限值，但二氧化碳的使用仍然要求当遇到泄漏时需要实施的安全方案。因此，瓦尔特及来自不同行业的另外14家公司成立了一个工作组，该工作组的目的是制定关于二氧化碳冷却的机床安全运行的法规和技术解决方案。

发布时间：2020-02-20 00:00

非标刀具定制液氮冷却切削技术的特点 液氮冷却切削是使用低沸点（-196℃）介质，在压力作用下，利用液氮特性将氮气发生装置所生成的氮气以液氮形式送入切削点，代替大量油剂的切削方法。这种干式冷却除能冷却刀具、快速断屑和延长刀具寿命外，还具有干切削加工所具有的众多经济、技术和生态效益。

发布时间：2020-02-20 00:00

非标刀具定制客户案例 —— 3次走刀法 阀座内孔车削；材料：堆焊镍基合金625；操作：背镗——粗加工和两次精加工 （1）工具 切削头：CoroTurn® SL背镗镗头，25mm； 镗杆：Silent ToolsTM减振刀具，椭圆、减振； 刀柄：可乐满Capto C6； 刀片：粗加工刀片CCGX 09T308-AL、精加工刀片CCGX 09T304-A。

发布时间：2020-02-19 12:12

非标刀具定制加工通用零件凹窝时的加工速率和刀具寿命 （1）M3255切线豪猪铣刀（D = 50, z = 5）WSM45X。 粗加工：凹窝274mm×120mm×74mm，vc＝40 m/min，fz＝0.15 mm/z，ap＝37.0 mm（2级），a e＝30.0 mm（同心刀具路径）。 结果：加工量212 cm/min，刀具使用寿命：70 mins（t/凹窝：14 mins）。

发布时间：2020-02-19 12:12

非标刀具定制高速切削技术 随着机械加工业的发展，人们开始大力发展切削新技术，使机床切削速度更快，切削负荷更大、切削温度更高，同时不断有新工艺出现来适应新材料的加工。新的切削技术主要包括非常温切削（液态氮和低温风冷）、干式切削、硬态切削、高压冷却切削、高速与超高速切削、高压切削、激光辅助切削、射流加工、水蒸气切削以及微量润滑切削等。

发布时间：2020-02-18 00:00

非标刀具定制激光加热辅助切削技术 随着航空航天工业、兵器工业、机械工业的发展，对产品零部件材料的性能有了更高要求，同时也出现了各种高强度、高硬度、高脆性的工程材料，材料性能提高的同时给加工带来了困难，例如高温合金在高温下具有优良的热强度、热稳定及热疲劳性能，采用常规切削方法刀具磨损严重，表面质量差，工程陶瓷硬度高、耐磨损、抗腐蚀，目前通常采用磨削加工，生产效率低，成本高，砂轮损耗大。

发布时间：2020-02-18 00:00

非标刀具定制模具加工中仿形加工刀具的选用 当模具型腔为复杂的立体曲面，而又难以分解成若干简单型面来加工时，宜采用仿形铣削加工，仿形铣削加工效率较高，特别适用于型腔的粗加工。仿形铣涵盖二维和三维凸面和凹面形状的多轴铣削。零件越大和待加工形状越复杂，工艺规划就变得越重要。

发布时间：2020-02-17 00:00

非标刀具定制槽铣刀的选择 刀具选择是根据槽的类型、尺寸而定，在铣槽加工中，一般首选三面刃铣刀。在加工封闭槽、非直线槽的时候，立铣刀的优势就凸显出来。槽铣刀的选择一般注意以下几点： （1）需根据槽长短、封闭或开放、直或不直、深或浅、宽或窄选择刀具类型。

发布时间：2020-02-17 00:00

非标刀具定制铣刀齿数的选择 选用铣刀进行加工时，需要考虑铣刀的齿数。例如直径为100mm的疏齿铣刀只有6个齿，而直径为100mm的密齿铣刀却可有8个齿。刀齿的密集与否会影响生产效率的高低和产品质量的好坏。如果刀齿密集，生产的效率就会提高，加工工件的质量也会越好，但是刀齿密集也会导致切屑的排出不便。根据刀齿的直径大小，可以分为疏齿、细齿、密齿。

发布时间：2020-02-16 00:00

非标刀具定制旋风切削技术 旋风切削技术是一种经济高效的加工方式，采用M271类型6个刀片或9个刀片的刀具加工单线、多线外部螺纹和各种外形。如果加工时间非常短，与螺纹加工相比，走心式车床上的旋风切削具有显著优势。新开发的模块化刀具系统具有底座托架和环状刀匣，可为客户提供大量针对市场上多种走心式车床和驱动装置量身定制的组合选项。

发布时间：2020-02-16 00:00

非标刀具定制旋风铣的长处 旋风铣的长处 旋风铣切削螺纹的长处： 1、加工功率高，比传统车削加工功率高！最高可到达10倍以上 2、产品一刀成形，偏疼切削不需退刀 3、不改动车床结构，螺旋升角可调，装置方便 4、外表粗糙度可达Ra0.8微米，乃至更高，加工精度可进步2级 5、编程方式简单方便，成型刀片，刀片和刀片槽定位精度高，下降工人技术要

发布时间：2020-02-15 00:00

非标刀具定制车削平面螺纹 所谓平面螺纹，就是在圆柱或圆盘端面上加工的螺纹。车刀相关于工件运动的轨迹，则是一条阿基米德螺线，它与常加工的圆柱螺纹不同。 在一般车床上车削平面螺纹，一般选用光杠传动，使中拖板丝杠滚动，驱动车床中拖板横向移动走刀来车削。这就要求工件每转一转，中拖板横向移动工件上一个螺距。

发布时间：2020-02-14 01:00

非标刀具定制扎刀或顶弯工件 扎刀或顶弯工件的原因：车刀刀尖低于工件（机床）中心；车刀前角太大，中滑板丝杠空隙较大；工件刚性差，而切削用量挑选太大。 解决办法： 1）装置车刀时，刀尖要对准工件中心，或略高些。 2）减小车刀前角，减小径向力，调整中滑板丝杠空隙。

发布时间：2020-02-14 00:00

非标刀具定制钻小中心孔时防止中心钻折断的办法 钻小中心孔时防止中心钻折断的办法 在车床上钻直径小于1.5mm的中心孔时，中心钻极易折断。除钻时小心和勤排屑外，就是钻孔时，不要锁紧尾座，让尾座的自重与机床导轨的摩擦力来进行钻孔。当钻削的阻力过大时，尾座会自行后退，而保护了中心钻。

发布时间：2020-02-13 00:00