非标刀具定制丝锥容屑槽​和切削刃​优化

非标刀具定制丝锥容屑槽和切削刃优化

 （1）丝锥容屑槽优化。在曲轴盲孔攻螺纹中，丝锥退刀时常遇到崩刃的状况，从而形成内孔烂牙的问题。这种状况，往往是因为丝锥排屑不畅形成，采用螺旋槽丝锥更有利于排屑。在选用螺旋槽丝锥时也要注意许多事项，假如螺旋槽丝锥的失效方式为刃部磨损，那么选用螺旋槽视点时能够适当的下降视点，以添加丝锥刃部的强度。比方：在特定加工状况下，通过试验验证，选用20°螺旋槽丝锥的寿数就要比30°螺旋槽丝锥的寿数高25%。

  别的，丝锥在攻螺纹过程中排出的切屑形状也至关重要。我们更倾向于环绕细密的切屑，这样有利于切屑的排出，不容易形成切屑在关闭腔体中对丝锥形成揉捏。改动切屑的状态有许多种办法，最直接的是通过修正螺旋槽的槽型来完成。丝锥的螺旋槽一般采用磨制的办法加工，通过砂轮修形，能够加工出各种槽型。减小螺旋槽的圆弧半径，能够让切屑变的又细又密，有利于排屑。

  在深孔加工中，采用内冷丝锥能够有用削减切削热，削减丝锥刃部的前期失效。因为内冷丝锥的工艺杂乱，往往价格很高。在实践运用中，能够通过加长排屑槽来达到同样的作用，丝锥的本钱不会有太大的改变。

 （2）丝锥切削刃优化。在底孔深度满意的状况下，能够添加切削刃的个数来进步丝锥的寿数。丝锥前端切削刃的倒锥决议了一个刃瓣上有几个切削刃。每个刃瓣上的切削刃越多，每个切削刃的切削量就越少，切削刃的磨损也就越小。一般丝锥的每个刃瓣上有2～3个切削刃，假如底孔的空间够大，不会形成丝锥顶部与底孔底部干与，一起又能确保有用攻螺纹深度，满意产品要求。能够将切削刃倒锥的视点改小，添加切削刃的数量，这样的办法能够大幅度进步丝锥的运用寿数。详情请登录http://www.onmy-tools.cn

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