非标刀具定制铰刀的特点
发布时间：2020-03-27 07:00 来源：www.fuhai31.com
[摘要] 非标刀具定制铰刀的特点
铰刀具有一个或者多个刀齿，用于铰削工件上已钻削（或扩孔）加工后的孔，主要是为了提高孔的加工精度，降低其表面粗糙度值，是用于孔的精加工和半精加工的刀具，加工余量一般很小。由于铰刀有切削刃钝圆半径的存在，又具有修光刃，而且后刀面还有0.03～0.05mm的刃带，所以挤压作用大，因此铰削过程实际上是切削与挤刮两种作用的结果。
非标刀具定制铰刀的特点
铰刀具有一个或者多个刀齿，用于铰削工件上已钻削（或扩孔）加工后的孔，主要是为了提高孔的加工精度，降低其表面粗糙度值，是用于孔的精加工和半精加工的刀具，加工余量一般很小。由于铰刀有切削刃钝圆半径的存在，又具有修光刃，而且后刀面还有0.03～0.05mm的刃带，所以挤压作用大，因此铰削过程实际上是切削与挤刮两种作用的结果。
1.单刃铰刀 加工孔可获得较高的几何形状精度和较低的表面粗糙度值。在单刃铰刀进行加工时，其可用已加工孔自行导向，以增加刀具的刚度，因而可以一次加工就获得较高的几何精度，保证了孔的圆度和圆柱度，且操作简单，容易掌握。
2.螺旋槽铰刀 切削轻快、平稳、排屑好、刀具寿命高，铰孔质量好。常用于铰削深孔或断续表面的孔（如轴向有凹槽），螺旋槽铰刀又分有右旋和左旋两种。右旋：切屑向柄部方向排出，适于加工盲孔。但铰削时轴向分力和进给方向分力相同，可能产生自动进给而影响加工质量，也可能使铰刀从机床主轴中脱出而卡在工件中，因此切削用量宜小。左旋：切屑沿进给方向导出，适用铰削通孔。轴向分力压向机床主轴，铰刀装夹更为牢靠。
3.可调式铰刀，可调式铰刀的刃径可数次微小调整，可扩大再次使用，从而大大地降低了铰刀的损耗，降低了加工成本。详情请登录http://www.onmy-tools.cn