非标刀具定制典型产品介绍-号恩
非标刀具定制典型产品介绍-号恩
一个工序完成粗加工和精加工。最新开发的号恩蜗杆旋风铣工艺可优化现有的旋风铣加工，增加效益。号恩采用全新的旋风铣分层铣削理念开发了一套铣削刀具。这些都是专门为加工具有更大余量的蜗杆和螺纹而设计的。为达到这一目的，新增独立的预加工刀片，并能将工件加工到指定的外径尺寸。就具有9个刀片的刀具而言，分层铣削理念采用区分粗精加工方式，以便每个切削刃都能分担相同的切削量，这意味着每个切削刃能获得显著延长的使用寿命。精加工切削刃可在优化的加工范围内生产光洁的螺纹齿面。无论工件外径尺寸如何，均可结合各种外形轮廓的切削刃延长刀具寿命，生产出最佳的蜗杆和螺纹。
号恩蜗轮旋风切削可用于加工单线、多线螺纹和各种外形轮廓。而且，经过精密打磨的 S271双刃可转位刀片是为不同的螺纹牙形和加工材料量身定制的。将可转位刀片安装在大小合适、高度稳定的刀片座内，刀片座既可以安装在新型模块化旋风铣刀头上，又可以直接安装在机床动力刀座上。
以具有9个刀片的号恩旋风铣刀具进行蜗杆旋风铣加工，粗加工刀片可将工件加工成指定的外径尺寸。随后，精加工刀片可确保螺纹齿面几何尺寸高精准度。
号恩旋风切削技术是一种经济高效的加工方式，采用M271类型6个刀片或9个刀片的刀具加工单线、多线外部螺纹和各种外形。如果加工时间非常短，与螺纹加工相比，走心式车床上的旋风切削具有显著优势。新开发的模块化刀具系统具有底座托架和环状刀匣，可为客户提供大量针对市场上多种走心式车床和驱动装置量身定制的组合选项。
高精度 S271 系统让客户可以选择传统旋转切削（每个环状刀匣中有6个或9个可转位刀片）或新型号恩蜗杆旋风切削（每个环状刀匣中使用9个可转位刀片，其中有3个粗加工刀片，6个精加工刀片）。通过号恩网站上的刀具配置可轻松找到合适的加工/驱动装置和刀具组合。借助新的 HCT 切削数据计算器（也可通过号恩网站获得），也可获得准确的切削数据。详情请登录http://www.onmy-tools.com