非标刀具定制刀具在不同职业的处理方案
非标刀具定制刀具在不同职业的处理方案
刀具是高速切削加工工艺体系中关键因素之一，随着各运用领域越来越苛刻、多样化的需求，刀具面临着新的应战。为了顺应不同用户的个性化需求，从仅针对刀具产品的研制转变为完整刀具处理方案的开发，才干最大程度提高刀具的竞争力。
航空航天领域零件精度高，且很多选用高温合金、钛合金、复合资料等重量轻、耐蚀性和耐高温性好的资料，以满意其产品功能，但这些高粘性、高塑性和高强度的难加工资料，对刀具的质量及功能提出了很高的要求。山特维克可乐满公司针对航空发动机压气机中的全体叶盘，对高温合金粗加工开槽选用50°螺旋角，带避空的全体硬质合金圆角立铣刀，运用摆线铣削技术，操控铣刀与工件的接触弧长，由于切削力较小，可以选用较大的铣削深度，完成刀具平稳地逐步切入和逐步切出工件;对叶片的精加工选用锥度球头立铣刀进行大铣削深度的侧铣加工。机架中央翼盒由几种复合资料构成，通常还覆以铝合金和钛合金叠层，对制作工艺、刀具安全性和外表质量提出了更严峻的应战。
由于资料加工特性之间存在巨大差异，因而诸如排屑、高效出产和孔的质量等问题就变得越来越棘手。对此，山特维克可乐满公司提出针对CFRP/钛合金叠层资料的孔加工，选用直径为9.525mm的86PT钻尖形式及CD10烧结金刚石钻头;针对CFRP/铝合金叠层资料的孔加工，选用直径为9.525mm CoroDrill854钻头及N20C金刚石涂层，并给出了相应的切削参数。针对飞机起落架零部件的非标定制槽铣刀，在刀片式铝合金高速铣刀的基础上，瓦尔特推出了PCD金刚石高速铣刀，与现有的硬质合金铣刀比较，金属去除率提高了60%，平均寿数是原来的10倍以上。山高公司开发了新式CW100碳化硅晶须(Al2O3-SiCw)的氧化铝刀片，加工困难资料时具有出色的耐磨性、抗开裂韧性和抗沟槽磨损性，而且在高温情况下具有高超的硬度，有效处理了Waspaloy、HRSA等耐热高温合金的割槽作业。详情请登录http://www.onmy-tools.com