非标刀具定制硬态切削刀具性能要求
发布时间：2020-03-19 01:00 来源：www.fuhai31.com
[摘要] 非标刀具定制硬态切削刀具性能要求
硬态切削技术切削的工件主要为高硬度工件, 切削过程中, 切削力大, 切削过程一般不运用冷却液, 其温度可达900 ℃, 刀具易磨损, 这就要求硬态切削刀具具有强度高、耐高温、化学性质安稳、导热性好、耐磨性好等特色。图 1展示了硬态切削工艺对切削刀具提出的要求。一般情况下, 刀具的资料以及刀具的刃口参数是影响刀具性能的两个最重要的因素。
非标刀具定制硬态切削刀具性能要求
硬态切削技术切削的工件主要为高硬度工件, 切削过程中, 切削力大, 切削过程一般不运用冷却液, 其温度可达900 ℃, 刀具易磨损, 这就要求硬态切削刀具具有强度高、耐高温、化学性质安稳、导热性好、耐磨性好等特色。图 1展示了硬态切削工艺对切削刀具提出的要求。一般情况下, 刀具的资料以及刀具的刃口参数是影响刀具性能的两个最重要的因素。新式超硬资料的发展与运用, 能够极大进步刀具的切削性能, 而刀具几何形状的优化, 则能够充分发挥刀具资料的性能。
现在适用于硬态切削的刀具主要有3种:新式带涂层的硬质合金刀具、陶瓷刀具以及PCBN刀具。
硬质合金刀具比较于其他两种资料, 经济性更好, 抗弯强度和抗冲击能力都优于陶瓷和立方氮化硼, 但硬质合金红硬性太低, 极大的约束了切削速度和进给率, 特别加工大型钢件时, 往往加工不到头就需要换刀, 其主要运用于加工硬度在40~50 HRC之间的资料。
陶瓷刀具具有经济性好, 化学性质安稳的特色。但陶瓷刀具的耐磨性不如立方氮化硼, 不适合断续切削, 且加工过程中不能运用冷却液。陶瓷刀具的刃口一般要通过钝圆处理, 否则刃口一旦开裂, 可能会导致刀具和工件的作废。陶瓷刀具一般用来加工硬度50 HRC以下的工件。
立方氮化硼是进行硬态切削的理想资料, 具有高硬度和高耐磨性, 化学性质安稳, 导热性好, 耐热度能够到达1 400~1 500 ℃。立方氮化硼刀具一般适合于加工硬度大于50 HRC的资料。详情请登录http://www.onmy-tools.com