环氧富锌底漆产品的一些误解
发布时间：2019-07-25 09:26 来源：www.fuhai31.com
[摘要] 环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+环氧面漆，在具体的施工过程没有按照底漆、中间漆、面漆的先后顺序进行涂刷，施工方单纯的认为底漆和中间漆都是要被面漆盖住的，先后没有关系，即便是没有出现意外现象，实际的防腐防锈效果也会大打折扣
环氧富锌底漆在众多底漆中属于防腐防锈性能比较好的涂料防腐产品，且对底材处理要求高，并在钢构防腐涂装领域中大量使用，但对于产品知识了解不是很全面的喷漆人员，往往在具体的使用过程中存在一些认知误区。今天武汉环氧富锌底漆小编就带大家了解一下。
误区一：对底漆和中间漆发挥的作用不是很了解
某客户在为室内潮湿环境的钢构选择的防腐方案为：环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+环氧面漆，在具体的施工过程没有按照底漆、中间漆、面漆的先后顺序进行涂刷，施工方单纯的认为底漆和中间漆都是要被面漆盖住的，先后没有关系，即便是没有出现意外现象，实际的防腐防锈效果也会大打折扣
误区二：在涂有其他底漆的底材上涂装环氧富锌漆
在经过磷化处理过的钢材、涂有环氧铁红底漆、红丹防锈漆、醇酸防锈漆等各类油漆的表面涂装富锌底漆，均是不正确的做法。应直接作为喷砂处理的裸钢的第一道底漆使用，才能确保其附着力和防腐防锈效果。
误区三：充当面漆使用
当面漆使用时不仅耐候性差，用在户外时还极易出现粉化现象，影响表面的装饰效果。
误区四：配套性不佳
常见的是富锌底漆与醇酸漆的相互配套，如果在具体的防腐配套系统中不注意油漆之间的配套性，将会导致涂装失败。
误区五：采用不正确的施工方法
大面积高膜厚时，可采用无气喷涂；小面积时，可采用有气喷涂，较高的膜厚需要两道喷涂，只有在小面积修补时，才可以选用刷涂。如果大面积采用刷涂、滚涂时，一定要提前和生产厂家声明，以避免因施工方式而造成的涂层性能下降。
误区六：在表面处理较差或太过光滑的钢材表面使用
较差的表面处理，氧化皮会阻碍富锌底漆与钢铁的接触，影响电化学防腐性能，太过光滑的表面，底漆的附着力可能较差。
为确保富锌环氧漆涂装工作的顺利进行，在施工之前一定要对产品知识进行了解，方可应对涂装过程中出现的一些意外情况，在此为大家总结出常见的几种认知误区，方便日后的涂装工作，施工过程中要注意配套油漆之间的兼容性，以免影响整个涂装系统的防腐效果。
若将助剂研磨后与水性酚醛环氧树脂和PU共混，再加入纳米粒子等颜填料进行超声处理，过滤得高性能海洋防腐涂料。涂料中PU的氨基与金属形成氢键，起固化作用，且综合了酚醛环氧树脂高附着力、低收缩率等优点，使其更为高效地保护海洋工业建筑和机器。
上面两种是比较常见的水性防腐涂料，而我们甚至可以将聚醚多元醇和异佛尔酮二异氰酸酯等反应后，加入去离子水剧烈搅拌得到水性聚氨酯丙烯酸酯(WPUA)涂料。产物加入活性稀释剂和光引发剂制备出紫外光(UV)固化WPUA涂料。涂层的润湿性和疏水性均由接触角判断，该涂层接触角小于90°，变化区间为57.76°～63.96°，表明UV固化WPUA涂料对基体有优异的润湿性，并随活性稀释剂中丙烯酸丁酯的增加，涂层疏水性增加。扫描电镜和原子力显微镜观察到涂层表面平整光滑，这种形态和涂层出色的防腐性能，使UVWPUA涂料可应用于铁文物保护领域。
如果满足涂装环境条件，水性防腐蚀涂料也以应用于实际上可适用于几乎所有的大气腐蚀环境。只要我们在施工过程中加强对管理人员施工质量的监控，保证每道工序都符合技术要求，以便最终得到一个性能优异的防腐蚀涂层，这样水性防腐涂料将会具有极大的发展空间。
误区一：对底漆和中间漆发挥的作用不是很了解
某客户在为室内潮湿环境的钢构选择的防腐方案为：环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+环氧面漆，在具体的施工过程没有按照底漆、中间漆、面漆的先后顺序进行涂刷，施工方单纯的认为底漆和中间漆都是要被面漆盖住的，先后没有关系，即便是没有出现意外现象，实际的防腐防锈效果也会大打折扣
误区二：在涂有其他底漆的底材上涂装环氧富锌漆
在经过磷化处理过的钢材、涂有环氧铁红底漆、红丹防锈漆、醇酸防锈漆等各类油漆的表面涂装富锌底漆，均是不正确的做法。应直接作为喷砂处理的裸钢的第一道底漆使用，才能确保其附着力和防腐防锈效果。
误区三：充当面漆使用
当面漆使用时不仅耐候性差，用在户外时还极易出现粉化现象，影响表面的装饰效果。
误区四：配套性不佳
常见的是富锌底漆与醇酸漆的相互配套，如果在具体的防腐配套系统中不注意油漆之间的配套性，将会导致涂装失败。
误区五：采用不正确的施工方法
大面积高膜厚时，可采用无气喷涂；小面积时，可采用有气喷涂，较高的膜厚需要两道喷涂，只有在小面积修补时，才可以选用刷涂。如果大面积采用刷涂、滚涂时，一定要提前和生产厂家声明，以避免因施工方式而造成的涂层性能下降。
误区六：在表面处理较差或太过光滑的钢材表面使用
较差的表面处理，氧化皮会阻碍富锌底漆与钢铁的接触，影响电化学防腐性能，太过光滑的表面，底漆的附着力可能较差。
为确保富锌环氧漆涂装工作的顺利进行，在施工之前一定要对产品知识进行了解，方可应对涂装过程中出现的一些意外情况，在此为大家总结出常见的几种认知误区，方便日后的涂装工作，施工过程中要注意配套油漆之间的兼容性，以免影响整个涂装系统的防腐效果。
若将助剂研磨后与水性酚醛环氧树脂和PU共混，再加入纳米粒子等颜填料进行超声处理，过滤得高性能海洋防腐涂料。涂料中PU的氨基与金属形成氢键，起固化作用，且综合了酚醛环氧树脂高附着力、低收缩率等优点，使其更为高效地保护海洋工业建筑和机器。
上面两种是比较常见的水性防腐涂料，而我们甚至可以将聚醚多元醇和异佛尔酮二异氰酸酯等反应后，加入去离子水剧烈搅拌得到水性聚氨酯丙烯酸酯(WPUA)涂料。产物加入活性稀释剂和光引发剂制备出紫外光(UV)固化WPUA涂料。涂层的润湿性和疏水性均由接触角判断，该涂层接触角小于90°，变化区间为57.76°～63.96°，表明UV固化WPUA涂料对基体有优异的润湿性，并随活性稀释剂中丙烯酸丁酯的增加，涂层疏水性增加。扫描电镜和原子力显微镜观察到涂层表面平整光滑，这种形态和涂层出色的防腐性能，使UVWPUA涂料可应用于铁文物保护领域。
如果满足涂装环境条件，水性防腐蚀涂料也以应用于实际上可适用于几乎所有的大气腐蚀环境。只要我们在施工过程中加强对管理人员施工质量的监控，保证每道工序都符合技术要求，以便最终得到一个性能优异的防腐蚀涂层，这样水性防腐涂料将会具有极大的发展空间。