巴氏杀菌机的加工技术介绍
今天是5月18号，我们大家今天的文章是对巴氏杀菌机的加工技术的介绍，大家可以通过本篇文章学习到关于巴氏杀菌机加工技术的知识。
巴氏杀菌乳的工艺流程为：
原料乳的验收→标准化→均质→杀菌→冷却→包装→冷藏
1．原料乳的验收和预处理 杀菌乳的质量决定于原料乳，因此必须加强对原料乳的质量控制。其预处理主要包括本书前面所述的过滤、净化、冷却等工序。
2．牛乳的脱气 牛乳中含有5．5％～7．7％非结合分散性气体，经贮存运输后其含量还会增加。这些气体对乳的加工有破坏作用。主要是影响乳汁量的准确性；增加杀菌机中的结垢，影响乳的分离效率，不利于标准化；促使脂肪球聚合，影响奶油的产量；促使发酵乳中的乳清析出等。一般除在奶槽车上和收奶间进行脱气外，还应使用真空脱气罐除去细小分散气泡和溶解氧。方法为将牛乳预热至68℃，泵入真空罐，部分牛乳和空气蒸发，空气及一些非冷凝异味气体由真空泵抽吸除去。
巴氏奶杀菌机3．标准化 标准化的目的是为了确定巴氏杀菌乳中的脂肪含量，以满足不同消费者的需求。一般低脂乳脂肪含量为1．5％，常规市乳脂肪含量为3％。乳脂肪的标准化可通过添加稀奶油或脱脂乳进行调整。其方法有如下3种：
（l）预标准化 主要是指乳在杀菌之前把全脂乳分离成稀奶油和脱脂乳。如果标准化乳脂率高于原料乳，则需将稀奶油按计算比例与原料乳在罐中混合以达到要求的含脂率。如果低于原料乳的，则需将脱脂乳按计算比例与原料乳在罐中混合，以达到要求的含脂率。
（2）后标准化 在杀菌之后进行，方法同上，但该法的二次污染可能性大。
(3)直接标准化 这是一种快速、稳定、与分离机联合运作、单位时间内能大量地处理乳的现代化方法。将牛乳加热到55～65℃后,按预先设定好的脂肪含量分离出脱脂乳和稀奶油,并根据最终产品的脂肪含量,由设备自动控制回流到脱脂乳中的稀奶油流量,,从而达到标准化的目的。
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