检验平板传统焊补工艺不能彻底解决机床导轨缺陷
发布时间：2018-12-24 14:44 来源：www.fuhai31.com
[摘要] 检验平板传统焊补工艺不能彻底解决机床导轨缺陷：检验平板传统的喷焊、电弧焊工艺，焊补后易产生裂纹，工件易受热变形，容易出现二次气孔，焊补处金属颜色与母材差异大是其共同的特点，这也是传统焊补工艺不能彻底解决机床导轨缺陷修复的根本原因。检验平板铸件缺陷喷焊处理方式按喷焊工艺执行，将检验平板工作面预热至150℃以上
检验平板传统焊补工艺不能彻底解决机床导轨缺陷：
检验平板传统的喷焊、电弧焊工艺，焊补后易产生裂纹，工件易受热变形，容易出现二次气孔，焊补处金属颜色与母材差异大是其共同的特点，这也是传统焊补工艺不能彻底解决机床导轨缺陷修复的根本原因。检验平板铸件缺陷喷焊处理方式按喷焊工艺执行，将检验平板工作面预热至150℃以上，完成初步焊粉的喷涂后，将喷涂面加热至900℃－1200℃以上，使焊粉熔化后形成平整面。因为预热及加热时间长，工件受热面积较大，热应力较大，比电弧焊更容易产生裂纹，同时线收缩产生裂纹倾向更大。因为裂纹倾向受喷焊时间、喷层厚度等因素影响，缺陷大小受到一定限制，并且焊补的缺陷需清理干净，因为喷粉中含FE量比例较高，形成的喷层较电弧焊与母材的颜色更相近。但因具有一定量的NI，所以无法与母材颜色更接近，焊补后可以进行机械加工。划线平台。检验平板平面度准确度的关键是什么？
检验平板传统的喷焊、电弧焊工艺，焊补后易产生裂纹，工件易受热变形，容易出现二次气孔，焊补处金属颜色与母材差异大是其共同的特点，这也是传统焊补工艺不能彻底解决机床导轨缺陷修复的根本原因。检验平板铸件缺陷喷焊处理方式按喷焊工艺执行，将检验平板工作面预热至150℃以上，完成初步焊粉的喷涂后，将喷涂面加热至900℃－1200℃以上，使焊粉熔化后形成平整面。因为预热及加热时间长，工件受热面积较大，热应力较大，比电弧焊更容易产生裂纹，同时线收缩产生裂纹倾向更大。因为裂纹倾向受喷焊时间、喷层厚度等因素影响，缺陷大小受到一定限制，并且焊补的缺陷需清理干净，因为喷粉中含FE量比例较高，形成的喷层较电弧焊与母材的颜色更相近。但因具有一定量的NI，所以无法与母材颜色更接近，焊补后可以进行机械加工。划线平台。检验平板平面度准确度的关键是什么？