武汉印刷厂在模切过程中防止粉尘的产生
发布时间：2013-10-15 10:24 来源：www.fuhai31.com
[摘要] 武汉印刷厂在模切过程中防止粉尘的产生 粉尘和松散纤维是平压平模切术语，用于描述纸箱模切边缘的损害。在实际操作中，该术语表示松散颗粒和碎片的产生，以及纤维细丝的积累，这些松散颗粒、碎片和纤维细丝粘附在纸板的模切边缘上。需要注意的是这些颗粒和纤维大多来自于模切纸板的表面。这样就提出了问题：怎样避免粉尘和松散纤维的产生？
武汉印刷厂在模切过程中防止粉尘的产生
粉尘和松散纤维是平压平模切术语，用于描述纸箱模切边缘的损害。在实际操作中，该术语表示松散颗粒和碎片的产生，以及纤维细丝的积累，这些松散颗粒、碎片和纤维细丝粘附在纸板的模切边缘上。需要注意的是这些颗粒和纤维大多来自于模切纸板的表面。这样就提出了问题：怎样避免粉尘和松散纤维的产生？
印刷在模切过程中是什么引起了粉尘和松散纤维？
粉尘和松散纤维是由损坏了的模切刀刃引起的，多余的力量使刀刃冲击衬垫板表面,从而使刀刃变宽这样施加在纸板表面的挤压力和伸展力就大大增加了。纸板被进一步压缩，张力慢慢增加直到纸板断裂。这一过程用力过猛，产生出碎片和“粉尘”分子.
随着刀具上压力增加，进一步的压缩力使刀刃变钝。纸板压缩和伸展的程度超过了正常的范围，其表面破裂成三块 从这一过程的描述中，我们可以得出结论：粉尘和松散纤维来自纸板表面，其产生原因是模切刀刃的渐进损坏。
避免这一问题的方法是保持钢制刀刃的良好状况。有几种方法可供选择，实际操作中可单独采用其中的一种，也可同时采用多种方法。
这些方法是：
■采用软性或“小厚度”的模切衬垫板；
■校准平压平模切机，防止用力过度；
■校准和平衡模切刀具上的压力，保证刀刃精确的“Z轴控制”；
■对生产规划中的重要刀具采用“浮刀”方式操作；
■将双纸板和区域修补技术精确地整合入联合修补工艺，使压切均匀。
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粉尘和松散纤维是平压平模切术语，用于描述纸箱模切边缘的损害。在实际操作中，该术语表示松散颗粒和碎片的产生，以及纤维细丝的积累，这些松散颗粒、碎片和纤维细丝粘附在纸板的模切边缘上。需要注意的是这些颗粒和纤维大多来自于模切纸板的表面。这样就提出了问题：怎样避免粉尘和松散纤维的产生？
印刷在模切过程中是什么引起了粉尘和松散纤维？
粉尘和松散纤维是由损坏了的模切刀刃引起的，多余的力量使刀刃冲击衬垫板表面,从而使刀刃变宽这样施加在纸板表面的挤压力和伸展力就大大增加了。纸板被进一步压缩，张力慢慢增加直到纸板断裂。这一过程用力过猛，产生出碎片和“粉尘”分子.
随着刀具上压力增加，进一步的压缩力使刀刃变钝。纸板压缩和伸展的程度超过了正常的范围，其表面破裂成三块 从这一过程的描述中，我们可以得出结论：粉尘和松散纤维来自纸板表面，其产生原因是模切刀刃的渐进损坏。
避免这一问题的方法是保持钢制刀刃的良好状况。有几种方法可供选择，实际操作中可单独采用其中的一种，也可同时采用多种方法。
这些方法是：
■采用软性或“小厚度”的模切衬垫板；
■校准平压平模切机，防止用力过度；
■校准和平衡模切刀具上的压力，保证刀刃精确的“Z轴控制”；
■对生产规划中的重要刀具采用“浮刀”方式操作；
■将双纸板和区域修补技术精确地整合入联合修补工艺，使压切均匀。
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