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顶针有前顶针和后顶针两种，两种顶针的尺寸形状相同，所不同的是前顶针不淬火，后顶针淬火，因为前顶针与工件一起旋转，不发生摩擦，后顶针与工件发生摩擦，所以要淬火。前顶针插在一个专用锥套上，再将锥套插入主轴锥孔内。
有时为了准确和方便起见，在三爪卡盘上装夹一段用钢料，车一只60。尖端来代替前顶针。后顶针有普通顶针和活顶针两种，用普通顶针安装工件使其牢固，但磨损较大，所以目前采用镶硬质合金的顶针。活顶针可以减少顶针跟工件摩擦，但刚性不好。
前后顶针的安装必须准确，安装之前，必须把锥柄和锥孔擦干净，磁力快速换模系统这对前顶针来说，更为重要，装上之后必须校正，不使它转动或摆动。要拆下前顶针，可用一根棒从主轴孔中把前顶针顶出。拆后顶针时，可以摇动床尾手轮，使顶针套筒缩回，由丝杆前端顶出后顶针。
4．拨盘和鸡心夹头
前后顶针是不能直接带动工件转动的，它必须通过拨盘和鸡心夹头带动工件旋转。鸡心夹头的形状如图3-28所示，拨盘的后端有内螺纹与主轴配合。盘面有两种形状，一种是有U形槽的，另一种是带有拨杆的，前者用来装弯尾鸡心夹头，后者用来装直尾鸡心夹头。为了安全起见，目前也有安全拨盘，它可以防止鸡心夹头打在手上。卡盘、拨盘和鸡心夹头装夹的工件如图3-29所示。顶尖、拨盘和鸡心夹头装夹的工件如图3-30所示。
鸡心夹头的安装：比较长的轴，可以用一端夹一端顶的方法。如果两端用两顶针安装，很不稳固。有时工件长，直径又大，没有这样大的鸡心夹头，也只好用一夹一顶的方法。不过这种方法只适用于粗车，不适用于多工序的精车。在两顶尖间安装工件时应注意：
1)应使前后顶针在一条直线上，否则车出来的不是圆柱体而是圆锥体。调整时，可以先把床尾推向车头，使两顶尖接触，看看它们是否在一条直线上，并加以调整。然后装上工件，车一刀后再量工件两端的直径，根据直径的差别来调整床尾横．向位置。如果工件右端直径大，左端小，那么床尾应向操作者方向偏移，反之，向相反方向偏移。
偏移时，一般凭自己的感觉来确定。另外也可以用百分表来测量。测量时，以触头接触工件右端，入托两端直径相差0．1mm，那么床尾应偏移0．1／2=0．05ram，这个数字可从百分表中读出。2)床尾套筒不能伸出太长，一般是30～60ram，但不能妨碍车刀切削。
3)用死顶针，应在中心孔内加黄油。
4)两顶针不能顶得太紧，否则会烧坏死顶针。此外，在加工长轴时，由于发热会伸长，因此中途必须经常松开后顶针，然后再顶上，否则工件会弯曲，并有向外飞出的危险，但也不能顶得太松，否则会引起震动。