最好的钙镁合金专家让你了解镁钙砖的抗渣性能
鹤壁市维多利金属有限公司是一家专门生产经营金属镁系列产品和金属钙系列产品的股份制企业，鹤壁镁粉最大生产厂家，主要产品有多种规格的金属镁粉、镁粒、钝化镁粉、特种钙镁合金、钙粒、钙丝、纯钙线、镁脱硫剂、纯钙线实芯包芯线，年生产能力60000吨，其中镁粉镁粒50000万吨，特种钙镁合金、钙棒、纯钙线、纯钙实芯包芯线及其制品10000吨。联系电话：0392-3376896。
镁钙砖的抗渣性能是指镁钙砖在使用过程中与炉渣接触时，对炉渣的化学侵蚀和渗透的抵抗能力。它是镁钙砖最重要的使用性能之一。炉渣对镁钙砖的化学侵蚀是炉渣中的某些成分与镁钙砖中的某些成分在高温下发生化学反应，生成低熔物(液相)，使镁钙砖的工作面熔损，流失到炉渣中。炉渣对镁钙砖的渗透是高温液态炉渣通过气孔和裂纹等通道渗入到镁钙砖的内部，形成一定厚度的变质层，然后变质层脱落，导致镁钙砖的工作面损毁。
在各种精炼炉中，炉渣的化学侵蚀和渗透是造成炉衬损毁的主要原因之一。因此，提高镁钙砖的抗渣性能对提高精炼炉炉衬的使用寿命尤为重要。镁钙砖的抗渣性能主要取决于它的化学组成﹑组织结构和炉渣的碱度及温度等。
镁钙砖的主要矿物MgO和CaO表现出不同的抗渣特性。MgO与炉渣接触发生化学反应难度较大，即便是发生一定程度的反应，也不生成低熔点矿物。如MgO能固溶大量的FeO而不产生液相;
MgO对炉渣中的SiO2也有很强的抵抗能力.因此，MgO抗炉渣的化学侵蚀能力强。但是，MgO抗炉渣的渗透能力较差，高温炉渣易渗入到MgO（方镁石）的内部，形成变质层。
与MgO相比，CaO与炉渣的反应性大，它容易被含FeO高的炉渣侵蚀。因此，CaO抗炉渣化学侵蚀的能力较差。但它与炉渣中的SiO2反应，生成高熔点的矿物C2S或C3S，使炉渣的粘性提高，抑制了炉渣向砖内部渗透。因此，CaO抗炉渣的渗透能力强于MgO。
镁钙砖的纯度越高，与炉渣的反应性就越小，生成的低熔物就越少，抵抗炉渣化学侵蚀的能力就越强。
镁钙砖的组织结构越致密，炉渣向砖内部渗入的难度就越大，抗炉渣渗透的能力就越强。
提高镁钙砖的MgO含量﹑纯度和致密度，可提高镁钙砖抗炉渣侵蚀的能力；提高CaO的含量和致密度，可提高镁钙砖抗炉渣渗透的能力。在实际应用时，要根据精炼设备的操作条件，确定镁钙砖最适宜的MgO/CaO比﹑纯度和致密度，使镁钙砖对炉渣化学侵蚀和渗透均具有良好的抵抗能力，以取得更好的使用效果。实践证明，富含MgO的镁质白云石砖的综合抗渣性能优于白云石砖。因此,在精炼炉的渣线部位大都使用经高温烧成的高纯度和高密度的镁质白云石砖。
炉渣的碱度（CaO+MgO/SiO2）和温度对镁钙砖的抗渣性能有着重要的影响。镁钙砖对酸性炉渣的抵抗能力较弱，易被酸性炉渣所侵蚀；但对高碱度炉渣有着较强的抵抗能力，并且在一定碱度范围内，随着炉渣碱度的提高，镁钙砖对炉渣的抵抗能力增强(炉渣对镁钙砖的侵蚀能力减弱)；炉渣的温度越高，炉渣与镁钙砖的反应性越强，对镁钙砖的化学侵蚀就越严重；炉渣的温度越高，粘度就越低，越容易渗透到镁钙砖的内部，形成变质层。因此，在精炼操作中，通过提高炉渣碱度，控制炉渣温度，可有效的减轻炉渣对镁钙砖的侵蚀和渗透，进一步提高镁钙砖的使用寿命。如太钢通过对AOD炉精炼造渣工艺的改进。开发了单渣(全碱性渣)法精炼工艺[1]，在整个精炼过程中炉渣始终保持着较高的碱度，并且有效控制了炉温过高和大幅度波动，减轻了炉渣对镁钙砖的侵蚀和渗透及其他形式的破坏作用，延长了炉衬的使用寿命。具体操作是：在AOD炉兑入钢水前，先向炉内加入一批石灰和氧化镁粉，提高了初期渣中MgO和CaO含量，使初期渣达到较高碱度。在吹炼过程中，随着钢水温度的升高，再分批加入石灰，使炉温的波动和氧化期最高温度得到有效控制，减轻了炉渣对镁钙砖的破坏，使AOD炉镁钙砖炉衬的寿命不断提高。
