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陕西容大电源分享;齿轮感应淬火的选择

发布时间:2021-06-09 10:49    来源:www.fuhai31.com
[摘要] 虽然一次加热法(一发法)可用于花键和某些传动齿轮,但大型的重载齿轮(由于存在点蚀、剥落、齿疲劳和耐久性的问题)则需要产生像渗碳一样的硬度模式。

    虽然一次加热法(一发法)可用于花键和某些传动齿轮,但大型的重载齿轮(由于存在点蚀、剥落、齿疲劳和耐久性的问题)则需要产生像渗碳一样的硬度模式。这种感应淬火称为逐齿淬火,该方法仅限于最大为5或6DP【1】的齿轮,使用的频率为2至10kHz;以及大约10DP的齿轮,使用的频率范围为25至50kHz。频率越低,淬硬层深度越深。由于齿数和分度倍数的原因,逐齿淬火是一个缓慢的过程,通常会给因功率限制而无法采用一次加热发的齿轮和链轮淬火。

感应淬火

    该工艺涉及同时加热齿的根部区域和齿侧(图4)。感应加热系统使感应器沿着齿的长度方向以预编程的速度运动。感应器逐渐加热齿轮段的整个长度,同时淬火从动轮立即冷却先前加热的区域。从线圈到齿的距离称为耦合或气隙。该距离的任何变化都会导致淬硬层深度,硬度和齿形的变化。在每个齿都硬化之后,按齿轮分度,通常会跳一齿。在此过程中,至少需要进行两次完整的旋转才能完成所有齿的硬化。
    直齿圆柱齿轮和斜齿轮,最大重量为210英寸,重15,000磅,一直使用这种方法淬硬。整个工艺会产生可重复的柔软齿顶,并具有坚硬的齿根和齿侧。在其他应用中,齿顶和两个侧面可以同时硬化并产生柔软的根部。
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