沈阳中捷友谊厂小常识之设备保养
发布时间：2021-05-13 17:56 来源：www.fuhai31.com
[摘要] 沈阳中捷友谊厂重视设备的日常维护保养，可以避免一些不必要的机床故障的发生，使机床能为您创造更大的效益。以下是机床维护保养方法及注意事项，希望能对您有所帮助。
沈阳中捷友谊厂重视设备的日常维护保养，可以避免一些不必要的机床故障的发生，使机床能为您创造更大的效益。以下是机床维护保养方法及注意事项，希望能对您有所帮助。
一、设备的日常维护保养
1、设备的日常维护保养由设备操作人员当班进行；
2、认真做到班前四件事，班中六注意和班后四件事：
a) 班前四件事：查看《设备交接班记录》；擦拭设备，按规定加润滑油；检查手柄位置和手动部位是否正确、灵活，安全装置是否可靠；低速运转检查传动是否正常，润滑、冷却是否畅通；
b) 班中六注意：注意运转声音；注意设备的温度、压力、液位；注意电气、液压、气动系统；注意仪表信号；注意安全保险是否正常；注意在加工时启动排屑器、随时排屑；
c) 班后四件事：关闭开关，所有手柄放到零位；清除铁屑、赃物，擦净设备导轨面和滑动面上的油污，并加油；清扫工作场地，整理附件、工具；认真填写《设备交接班记录》，办理交接班手续；
3、设备管理部门对设备操作人员的日常维护保养情况，进行监督检查。
二、设备的定期检定调整
设备使用部门要严格按设备检定调整周期编制计划及实施
a)设备的检定调整周期为1次/6个月；
b)设备每月进行一次全擦拭、保养；
c)设备每3个月进行一次全的维护、检修。
1、润滑“五定”标准：
a) 定点：确定每台设备的润滑部位和润滑点，保持清洁、完整无损，实施定点给油；
b) 定质：按照润滑图表规定的油脂牌号加油；使用合格的润滑材料及掺配油品，保持润滑装置和加油器具的清洁；
c) 定量：在保证良好润滑的基础上，实行日常耗油量定额和定量换油，做好废油回收，治理设备漏油，防止浪费；
d) 定期：按照润滑图表规定的周期加油和清洗换油；对精、大、稀、质控点、关键设备按规定时间抽油样化验，视油质状况确定清洗换油时间；
e) 定人：按润滑图表的规定，明确操作工、润滑工对设备日常加油和清洗换油的分工，并确定取样送检人员；
2、操作工负责每班每周为润滑点用手动润滑泵、开关滴油杯、旋转脂杯加油（脂），监视油窗来油及油位等；
3 、润滑工负责为储油箱定期添油，清洗换油；为输送链、装配链等共用设备定期加油（脂），按计划取油样送检；
4、设备润滑状态良好标准；
5、所有润滑部位、润滑点按润滑图表中“五定”要求，按期、按质加油，消除缺油干磨现象；
6、所有润滑装置如油嘴、油杯、油窗、油标、油泵及系统管路等齐全、清洁、好用，润滑系统畅通；
7、导轨、丝杠等重要部位干净，有薄油膜层；
8、油与冷却液不变质、不混，符合使用要求。
四、设备事故的预防管理
1、 设备操作人员在日常工作中要做到“三好”（管好、用好、维护好） 、“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除简单故障），将事故消灭在萌芽中；
2 、设备操作人员应认真做好日常维护工作。发现异常现象应立即处理，不能处理的向维修人员及时报修；
3、认真做好设备润滑工作，落实“五定”（即定点、定时、定质、定量、定人），并根据润滑图表，合理润滑；
4 、为了保证设备的正常运行，杜绝事故的发生，必须严格按照设备操作规程的规定执行，定期校验各类安全保护装置，定期检查重要活动部件处的螺钉是否松动、弹簧是否疲劳，定期维护各项监测仪器仪表，使之达到灵活可靠，认真开展点检预修工作，要做到防患于未然；
5、设备操作人员在操作设备时禁止站立于移动部件上以及防护拉板上，避免安全事故的发生和移动部件损坏；
6、杜绝重生产、轻设备的观念，坚决制止违章冒险作业、超负荷和带病运行现象。
五 电气注意事项
1 电气柜内严禁放置杂物，柜门要关严，防尘，如柜内需清理时要用吸尘器清理，严禁用风吹；
2机床工作环境灰尘较大时，空调的滤网每周清洗一次，如有恒温油箱也和空调一样要定期清理；
3 电柜内有烧焦等异味时，严禁上电，先查清故障源，更换备件，确认无问题后再上电；
一、设备的日常维护保养
1、设备的日常维护保养由设备操作人员当班进行；
2、认真做到班前四件事，班中六注意和班后四件事：
a) 班前四件事：查看《设备交接班记录》；擦拭设备，按规定加润滑油；检查手柄位置和手动部位是否正确、灵活，安全装置是否可靠；低速运转检查传动是否正常，润滑、冷却是否畅通；
b) 班中六注意：注意运转声音；注意设备的温度、压力、液位；注意电气、液压、气动系统；注意仪表信号；注意安全保险是否正常；注意在加工时启动排屑器、随时排屑；
c) 班后四件事：关闭开关，所有手柄放到零位；清除铁屑、赃物，擦净设备导轨面和滑动面上的油污，并加油；清扫工作场地，整理附件、工具；认真填写《设备交接班记录》，办理交接班手续；
3、设备管理部门对设备操作人员的日常维护保养情况，进行监督检查。
二、设备的定期检定调整
设备使用部门要严格按设备检定调整周期编制计划及实施
a)设备的检定调整周期为1次/6个月；
b)设备每月进行一次全擦拭、保养；
c)设备每3个月进行一次全的维护、检修。
1、润滑“五定”标准：
a) 定点：确定每台设备的润滑部位和润滑点，保持清洁、完整无损，实施定点给油；
b) 定质：按照润滑图表规定的油脂牌号加油；使用合格的润滑材料及掺配油品，保持润滑装置和加油器具的清洁；
c) 定量：在保证良好润滑的基础上，实行日常耗油量定额和定量换油，做好废油回收，治理设备漏油，防止浪费；
d) 定期：按照润滑图表规定的周期加油和清洗换油；对精、大、稀、质控点、关键设备按规定时间抽油样化验，视油质状况确定清洗换油时间；
e) 定人：按润滑图表的规定，明确操作工、润滑工对设备日常加油和清洗换油的分工，并确定取样送检人员；
2、操作工负责每班每周为润滑点用手动润滑泵、开关滴油杯、旋转脂杯加油（脂），监视油窗来油及油位等；
3 、润滑工负责为储油箱定期添油，清洗换油；为输送链、装配链等共用设备定期加油（脂），按计划取油样送检；
4、设备润滑状态良好标准；
5、所有润滑部位、润滑点按润滑图表中“五定”要求，按期、按质加油，消除缺油干磨现象；
6、所有润滑装置如油嘴、油杯、油窗、油标、油泵及系统管路等齐全、清洁、好用，润滑系统畅通；
7、导轨、丝杠等重要部位干净，有薄油膜层；
8、油与冷却液不变质、不混，符合使用要求。
四、设备事故的预防管理
1、 设备操作人员在日常工作中要做到“三好”（管好、用好、维护好） 、“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除简单故障），将事故消灭在萌芽中；
2 、设备操作人员应认真做好日常维护工作。发现异常现象应立即处理，不能处理的向维修人员及时报修；
3、认真做好设备润滑工作，落实“五定”（即定点、定时、定质、定量、定人），并根据润滑图表，合理润滑；
4 、为了保证设备的正常运行，杜绝事故的发生，必须严格按照设备操作规程的规定执行，定期校验各类安全保护装置，定期检查重要活动部件处的螺钉是否松动、弹簧是否疲劳，定期维护各项监测仪器仪表，使之达到灵活可靠，认真开展点检预修工作，要做到防患于未然；
5、设备操作人员在操作设备时禁止站立于移动部件上以及防护拉板上，避免安全事故的发生和移动部件损坏；
6、杜绝重生产、轻设备的观念，坚决制止违章冒险作业、超负荷和带病运行现象。
五 电气注意事项
1 电气柜内严禁放置杂物，柜门要关严，防尘，如柜内需清理时要用吸尘器清理，严禁用风吹；
2机床工作环境灰尘较大时，空调的滤网每周清洗一次，如有恒温油箱也和空调一样要定期清理；
3 电柜内有烧焦等异味时，严禁上电，先查清故障源，更换备件，确认无问题后再上电；
4 没经过生产厂家允许，严禁把信号屏蔽或短接。
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