影响多级泵效率的原因有哪些?

   多级离心泵的效率是机械、容积和水力三种效率的乘积。多级泵组的效率为泵效率和电机效率的乘积。形成多级离心泵组效率低的要素首要有以下7个。 
   1．多级泵自身效率是最基本的影响。 
   2．多级离心泵的运转工况低于泵的额外工况，泵效低，耗能高。 
   3．电机效率在运用中根本坚持不变。因而选择一台高效率电机致关主要。 
   4．机械效率的影响首要与设计及制造质量有关。泵选定后，后期治理影响较小。 

   5．水力损掉包罗水力摩擦和部分阻力损掉。多级离心泵运转必然工夫后，不成防止地形成叶轮及导叶等部件外表磨损，水力损掉增大，水力效率降低。 

   6．多级离心泵的容积损掉又称走漏损掉，包罗叶轮密封环、级间、轴向力均衡机构三种走漏损掉。容积效率的凹凸不只与设计制造有关，更与后期治理有关。泵延续运转必然工夫后，因为各部件之间摩擦，间隙增大，容积效率降低。 
   7．因为过滤缸梗塞、管线进气等缘由形成多级离心泵抽闲及空转。多级离心泵启动前，员工不注重多级离心泵启动前的预备任务，暖泵、盘泵、灌注泵等根本操作规程执行不彻底，常常形成多级离心泵的气蚀景象，惹起泵噪声大、振动大、泵效低。

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