昭通市最优质的煤炭测硫仪厂对测硫仪安装前化验室的要求及其操作方法进行讲述
鹤壁市凯科分析仪器有限公司,主要生产量热仪,发热量 ,测硫仪,定硫仪, 煤炭化验设备,煤质分析仪器,广泛应用于电力、煤炭、冶金、化工、医药、建材、大专院校以及监督部门.凡在本公司购买量热仪等产品皆提供 优质的售后服务. 联系人:王经理 咨询电话:15939233567.
测硫仪是煤炭化验设备的一种，煤中全硫含量是评价煤炭质量的重要指标之一。为快速、准确分析全硫含量，我们采用自动定硫仪对煤中的硫进行分析。下面，是我们鹤壁市凯科分析仪器有限公司技术人员，一直做实验以来遇到的气路故障问题及排除方法作简述。
1.打开电源后，测硫仪报警不停
故障排除，将上盖打开，观察送样块是否在原始位置，如不在原始位置，将阻挡送样块的原因排除后再开机送样块回到原始位置后故障排除。
如送样块在原始位置，再检查原始开关是否损坏以及和联线是否断开
2.打开电源后，测硫仪炉体不升温
故障排除：首先检查控制器大保险是否损坏，查出原因后更换保险，其次再检查控制器与炉体间联线是否断开，硅碳管是否老化和断裂，热电偶联线是否断开，再检查控制固态继电器是否损坏。
3.做样时结果偏差，煤样烧不断
故障排除：检查气路是否正常，将炉体出气口卡死，观察流量计浮子是否能降到零位，如果降不到零位，则检查管道连接处是否断裂，皮赛是否松动，管道与电解池内玻璃熔板是否堵塞，电解液是否应该更换，炉体内异径管是否断裂。(如结果特别不稳，先做标样，如标样结果正常，则证明所做的煤样是特殊煤种或制样有问题，煤样粒度达不到要求，或过期煤样或污染等等)。
一、搅拌速度
1、搅拌太慢会在电解过程结束时出现拖尾现象，则电解生成的碘得不到迅速扩散会使终点控制失灵，无法得到精确和准确的全硫值，影响测试结果准确性。
2、搅拌太快有可能造成搅拌子与搅拌电机上的吸力盘失步，一旦失步将会造成过电解现象。
二、气体流量
1、气体流量太小，会产生两个恶果，一方面会使燃烧不完全，导致结果偏低；另一方面不易带走煤燃烧生成的二氧化硫而被吸收液吸收，使终点不易确定，常导致结果偏高。
2、气体流量太大，可能使硫氧化物气体通过吸收液的速度太快，而来不及吸收即被带走，使结果偏低。
三、中和时使用废样时应注意
1、当使用高硫煤中和时应当取等同于正常实验时的煤样重量。在返回时电解指示灯应灭，若在灯亮时返回，应将此样再次送入炉内进行燃烧分解，这样可避免硫含量的残留导致其正式样品的结果偏高。
2、当使用低硫煤样中和时要注意可能需要做几个中和样(废样)，才能使电解达到最佳状态。
四、当异径管断裂时也有可能造成结果偏低。
气路部分故障：
空气净化系统的抽气速度将直接影响整个测试结果。浮子流量计的流量指示必须保持在1000ml/min。这一点是值得注意的。
(1)流量偏低时，因不能将分解出的二氧化硫气体及时抽到电解池内滴定，会导致结果偏低
(2)流量偏高时，会将燃烧管中的硅硫铝棉从恒温区抽到燃烧管的异径处，煤样未完全燃烧便抽到电解池中，结果同样会偏低
(3)当抽气量小于1000ml/min时，应检查管路是否漏气：瓶塞是否压紧；药物是否因受潮而阻塞；过滤器是否脏了增加了气阻。最后检测微型气泵是否故障。普通气泵很容易隔膜破损漏气，最好采用高品质微型气泵以提升整机可靠性，比如，GAST、KNF或国内“成都气海”的微型泵很可靠。
(4)应同时检查燃烧管中硅酸铝棉是否堵塞。硅酸铝棉透气性能不好，也会造成结果偏低。此时，应更换燃烧管中的硅酸铝棉，其厚度应为3～4毫米，而且圆周薄中间厚
(5)磁力搅拌器转速应控制在1500rpm左右，以减小电解电压对吸附反应的影响。如速度过小，电解出的碘不易扩散，沾污电极，发生拖尾现象，使结果偏低。另外，电压质量的好坏直接影响搅拌器的转速，也是造成拖尾的原因之一。总之，出现拖尾时要从多方面查找原因：如燃烧管断裂、出现沙眼等，都直接影响结果，使测值偏低。