建筑玻璃幕墙产生渗透的根本原因
在进行云南玻璃幕墙设计时，设计人员要加强对其防水性能的考虑。其材料以及安装都要在规定的指标参数范围内，但是由于规范的模糊化概念让设计人员在进行实际设计工作时，没有将重点放在防水工艺设计上。此外，造成玻璃幕墙产生渗透的原因较多，其综合性能较强。从设计到生产制造，建筑材料的选取以及实际的安装质量、后期的修缮与维护等多个方面，都一定程度上影响着建筑幕墙的整体质量以及防水性能。
幕墙防水工艺设计的不足
与传统且常规的建筑墙体不同，玻璃幕墙是用于装饰并产生隔断空间效果的功能性较强的建筑物。它的材料一般比较统一，大多选取和采用密度较小且质量较轻的玻璃材质。在进行玻璃幕墙前期设计工作时，要根据幕墙的工作原理以及结构特点进行系统的设计，主要受力构件为铝型材料的立柱，其物理性质较为活泼，为防止该立柱在实际的生产生活中，由于外界温度发生变化而造成的热胀冷缩。在设计图纸上，设计一定宽度的伸缩缝，进一步保证主体结构变形产生的应力不会导致玻璃幕墙产生开裂，引起外水渗漏到建筑内部结构中。此外，在设计时候没有注意使用伸缩量较大的密封胶，没有根据实际安装预留的尺寸进行精确的数据计算，导致涂抹上的密封胶体在变形能力上受温度变化影响极大，从而失去其防水的功能作用。
结构立柱的材料选择缺乏科学性
在一定程度上，建筑玻璃幕墙的整体质量受到其主体构件的影响严重。其主体构件在实际的工艺设计强度和刚度上无法达到建筑施工质量规范要求的，严禁用于建筑修建上。在国内，常用于玻璃幕墙的主要受力构件为铝材质的立柱和梁体。它们的截面尺寸有一定的设计要求，在截面的受力部分其厚度应小于3mm，在标准风荷载的应力作用下，相对抗扭程度应大于L/180或抗扭度大于20mm，以防止幕墙在四周的不同作用力下，产生严重的变形并产生位移，从而导致雨水渗漏。在保证铝材种类和品质的同时，还要对其整体外形以及弯曲度、波浪度、垂直度、极限荷载以及耐火等级进行系统的检测，以达到工程的整体外形美观和质量安全。
密封胶的设计
传统的玻璃幕墙在进行密封操作的时候，为节约经济成本，降低工程造价，会采用性能普通的密封胶体来密封玻璃幕墙存在的建筑缝。由于该密封胶体不具备一定的抗耐性，导致建筑物在后期的使用中，经受强烈紫外线的照射产生胶体开裂和老化的现象。在实际的工程施工中，应当采用耐候硅酮密封胶体进行密封操作，同时也要保证在其有效的使用期内使用，严禁使用过期的密封胶体，因为使用这样的胶体会产生大量的胶泡、开裂、不凝固等现象，影响后期的施工质量，也无法保障建筑物的防水性能。其次，没有注意按照实际操作规范对密封胶体和其接触的相关材料进行相容的实验操作，导致在使用的过程中，密封胶体与主体结构材质、玻璃等不相容，发生一定的化学变化，影响密封的粘度和防水性。
玻璃材料
作为建筑玻璃幕墙的主要组成材料，玻璃的材质选取也会影响幕墙的防水性能。第一，选取的玻璃强度没有进行科学的检测和验算，造成其实际强度无法承受相应的荷载，在外界环境的应力作用下，产生开裂，从而产生严重的渗漏现象。第二，玻璃材质没有进行热应力的实验，无法承受高强度、大面积、长时间的日照，从而引起玻璃的热断裂，玻璃幕墙漏水。第三，实际的安装尺寸与设计尺寸有所区别，玻璃在潜入两侧的数值以及预留的缝隙不符合施工规范，造成在进行密封工作时，其密封的宽度以及厚度不均匀，难以把控胶体的密封质量。第四，玻璃材料在安装前没有进行一定的加工处理，存在边缘化的倒棱角，当作用力较为集中的时候，极易产生自裂，存在安全隐患。
施工方案设计存在的缺陷
建筑幕墙的具体施工方案设计主要从两个方面进行施工技术和质量的保证。第一，对于铝立柱以及框架的安装。在安装的过程中没有按照实际施工规范进行操作，在实际的垂直度、水平度、以及直角对角线上严重超标，这些因素都会造成玻璃幕墙存在安全隐患。其次，进行接缝处的施工处理时，要注意使得其水流量相比于玻璃墙面的平均水流量更快。对于各个构件之间的连接没有进行严格的密封处理，必然会造成后续的建筑玻璃幕墙渗水。第二，耐候硅酮密封胶体在施工中，封闭的长度或宽度不符合规范也会造成渗水现象。施工规范中明确指出，其施工厚度应控制在3.5-4.5mm范围之内，其施工高度应大于2倍的厚度。无论是其厚度还是高度都会直接影响后面的施工质量和施工进度，因此要加大对施工细节的规范力度，防治由于材料发生变化而引起的渗漏。2预防建筑玻璃幕墙渗漏的有效措施
根据分析所得的结论和原因，针对建筑幕墙渗漏现象制定切实有效的预防和治理措施才是提高建筑玻璃幕墙质量的方案。要尽可能的以科学的理论和手段进行防水施工工艺的设计和处理，有效的改善困顿的局面。