不锈钢丸加工注意事项
发布时间：2019-11-09 10:54 来源：www.fuhai31.com
[摘要] 加工不锈钢丸时，因为切削力较大，故刀杆必需具备满足的强度和刚性，以免在切削过程中发作颤振和变形。这就恳求选用恰当大的刀杆截面积，一起还应选用强度较高的材料来制造刀杆，如选用调质处置的45号钢或50号钢。
加工不锈钢丸时，因为切削力较大，故刀杆必需具备满足的强度和刚性，以免在切削过程中发作颤振和变形。这就恳求选用恰当大的刀杆截面积，一起还应选用强度较高的材料来制造刀杆，如选用调质处置的45号钢或50号钢。 加工不锈钢时，恳求刀具切削部分的材料具有较高的耐磨性，并能在较高的温度下坚持其切削性能。现在常用的材料有：高速钢和硬质合金。因为高速钢只能在600°C以下坚持其切削性能，因而不宜用于高速切削，而只适用于在低速状况下加工不锈钢。因为硬质合金比高速钢具有更好的耐热性和耐磨性，因而用硬质合金材料制成的刀具更合适不锈钢的切削加工。 硬质合金分钨钴合金(YG)和钨钴钛合金(YT)两大类。钨钴类合金具有杰出的耐性，制成的刀具可以选用较大的前角与刃磨出较为尖利的刃口，在不锈钢丸切削过程中切屑易变形，切削轻捷，切屑不简单粘刀，所以在一般状况下，用钨钴合金加工不锈钢比拟适合。特别是在振荡较大的粗加工和断续切削加工状况下更应选用钨钴合金刀片，它不象钨钴钛合金那样硬脆，不易刃磨，易崩刃。钨钴钛合金的红硬性较好，不锈钢丸在高温条件下比钨钴合金耐磨，但它的脆性较大，不耐冲击、振荡，一般作不锈钢精车用刀具。