水泥包装机械厂家是怎样保证水泥质量稳定性生产的？
发布时间：2019-07-20 17:06 来源：www.fuhai31.com
[摘要] 周六的时光，相信对于大多数人来说都是值得开心的事情。水泥包装机械厂家在这里继续向大家介绍一下新的资讯内容，主要是关于保证水泥质量稳定性生产的相关因素解析，我们都知道，所有的水泥厂都要按照国家规定来生产水泥，如果就单靠这个标准来衡量水泥质量的话，这样的水泥都是百分之百合格的，但是我们却忽略了一个产品质量稳定性的问题。
周六的时光，相信对于大多数人来说都是值得开心的事情。水泥包装机械厂家在这里继续向大家介绍一下新的资讯内容，主要是关于保证水泥质量稳定性生产的相关因素解析，我们都知道，所有的水泥厂都要按照国家规定来生产水泥，如果就单靠这个标准来衡量水泥质量的话，这样的水泥都是百分之百合格的，但是我们却忽略了一个产品质量稳定性的问题。也就是说，在一段时间内，产品质量各项指标应该稳定在一个较小的波动范围之内，比如，32.5级普通水泥3天抗压强度稳定在18.0~20.0MPa范围内，初凝时间在2.5~3.5小时之内，终凝时间在3.5~4.5小时之内。所以我们应该围绕这样一个制定的内控指标来生产水泥，源源不断地把稳定的产品送到用户手中下面一起跟小编详情的来了解一番，希望给大家提供一些参考！
水泥包装机械厂家：怎样保证水泥质量稳定性生产的？
要稳定岀磨水泥的质量，必须要考虑的方面有：保证在熟料库存量比较充足的情况下，开水泥磨机，杜绝边烧边磨的情况；改进熟料的堆放和取料方式；生产熟料的工厂及时提供有关分析数据，如生料、熟料的全分析，熟料的立升重等，给粉磨分厂进行网络共享，以便粉磨厂及时掌握熟料情况，调整混合材的配比。
稳定水泥质量的第二个问题就是选择良好的混合材料。混合材料多种多样，有矿渣、炉渣、石灰石、粉煤灰等，由于他们的化学成份不一样，对水泥性能的影响也不一样，高炉矿渣的活性是最好的，后期强度高，虽然石灰石也有利于提高水泥的强度，但由于它的烧失量比较大，所以不能多掺，粉煤灰和炉渣是我们目前用得最多的混合材，也是波动最大的混合材。有些工厂进厂的炉渣来自好几个单位，有烧烟煤留下来的炉渣，也有烧无烟煤留下来的炉渣，有大锅炉的也有小锅炉的。但不管哪里来的炉渣，都必须经过化验室的实物小磨试验，检验其3天、28天的抗压强度比，检验其掺量为30%时的用水量，凝结时间这几项重要指标。因为，有时候即使抗压强度比达到了要求，但是用水量超标了，就会影响到混凝土的流动性，延长凝结时间和限制水泥早期强度的发挥，从而使出厂水泥的使用性能变差了，严重时，因早强低，很容易因水份散失而产生裂纹。同理，粉煤灰也是一样，质量差的会严重影响到水泥的使用性能。所以，建议生产水泥的厂家要有选择性地购进混合材，达不到标准的坚决不能用，才能稳定水泥的内在品质。
第三个方面：扩大质检中心的检验项目。通常，质检中心所检测的项目都是为了水泥的生产过程而设定的，这并没有什么不对。可是，对一个越来越发展壮大的水泥企业来说，这似乎是不够的，因为，他们的用户越来越多，产品使用的地点也越来越广泛。水泥使用性能倒底怎么样呢？水泥用在不同的地方有什么区别呢？用户不知道，生产厂家也不知道！因此，在与客户沟通时，只能泛泛而谈，无法给用户提供一点有实际参考价值的东西。所以，必须增加检测项目，检测水泥按不同的配合比制成混凝土块时的各项指标，如坍落度，凝结时间，抗压强度等。每当原、燃材料有较大变化时，检测混凝土性能就显得尤为必要，而且，通过试验，可以找到适合我们产品的最佳的混凝土配合比，提供给用户参考。
以上就是关于保证水泥质量稳定性生产的相关内容介绍，相信大家看完之后对此熟悉了解，我们的内容就到这了，下期再会！
要稳定岀磨水泥的质量，必须要考虑的方面有：保证在熟料库存量比较充足的情况下，开水泥磨机，杜绝边烧边磨的情况；改进熟料的堆放和取料方式；生产熟料的工厂及时提供有关分析数据，如生料、熟料的全分析，熟料的立升重等，给粉磨分厂进行网络共享，以便粉磨厂及时掌握熟料情况，调整混合材的配比。
稳定水泥质量的第二个问题就是选择良好的混合材料。混合材料多种多样，有矿渣、炉渣、石灰石、粉煤灰等，由于他们的化学成份不一样，对水泥性能的影响也不一样，高炉矿渣的活性是最好的，后期强度高，虽然石灰石也有利于提高水泥的强度，但由于它的烧失量比较大，所以不能多掺，粉煤灰和炉渣是我们目前用得最多的混合材，也是波动最大的混合材。有些工厂进厂的炉渣来自好几个单位，有烧烟煤留下来的炉渣，也有烧无烟煤留下来的炉渣，有大锅炉的也有小锅炉的。但不管哪里来的炉渣，都必须经过化验室的实物小磨试验，检验其3天、28天的抗压强度比，检验其掺量为30%时的用水量，凝结时间这几项重要指标。因为，有时候即使抗压强度比达到了要求，但是用水量超标了，就会影响到混凝土的流动性，延长凝结时间和限制水泥早期强度的发挥，从而使出厂水泥的使用性能变差了，严重时，因早强低，很容易因水份散失而产生裂纹。同理，粉煤灰也是一样，质量差的会严重影响到水泥的使用性能。所以，建议生产水泥的厂家要有选择性地购进混合材，达不到标准的坚决不能用，才能稳定水泥的内在品质。
第三个方面：扩大质检中心的检验项目。通常，质检中心所检测的项目都是为了水泥的生产过程而设定的，这并没有什么不对。可是，对一个越来越发展壮大的水泥企业来说，这似乎是不够的，因为，他们的用户越来越多，产品使用的地点也越来越广泛。水泥使用性能倒底怎么样呢？水泥用在不同的地方有什么区别呢？用户不知道，生产厂家也不知道！因此，在与客户沟通时，只能泛泛而谈，无法给用户提供一点有实际参考价值的东西。所以，必须增加检测项目，检测水泥按不同的配合比制成混凝土块时的各项指标，如坍落度，凝结时间，抗压强度等。每当原、燃材料有较大变化时，检测混凝土性能就显得尤为必要，而且，通过试验，可以找到适合我们产品的最佳的混凝土配合比，提供给用户参考。