山东钢结构的楼板钢筋绑扎的工艺流程！
钢结构的厚度:薄钢结构辊轧次数多，轧制的压缩比大，厚度大的钢结构压缩比小，所以厚度大的钢结构不但强度较小，并且塑性、冲击韧性和焊接性能也较差。因此，厚度大的焊接结构应选用原料较好的钢结构。由于双层楼板间的中空部分有必定高度，所以关于双层楼板的支撑梁梁高往往超越500mm甚至达1000mm，梁高超越1000mm时应搭设钢管绑扎架。
在梁侧模板上画筋距离、摆放箍筋，先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的距离逐个分开;穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋;放主次梁的架立筋;隔必定距离将架立筋与钢筋绑扎牢固;调整箍筋距离使其符合要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。
楼板钢筋绑扎的工艺流程为：模板清理洁净——用粉笔画钢筋的距离线，通长画——摆放钢筋——绑扎下铁钢筋——等待水电预埋管、预应力钢筋、埋件——安放马凳——摆放上铁——绑扎上铁钢筋——放置垫块——查看验收，楼板钢筋绑扎前，必须在板钢筋的两个方向画线，板钢筋的起步筋方位：梁边50mm。上基层钢筋要对齐，钢筋严格依照画线的方位进行绑扎。
钢结构是用钢材(型材、板材)制成构件或零部件,再用必定的联接方法联接而成的结构。联接质量的好坏,直接影响全体结构的安全。钢结构厂家精确挑选联接方法和合理规划联接方式,是钢结构装置中的重要一环。合理的联接规划,应契合安全可靠、结构简单、传力明晰、便利施工以及节约钢材等准则。
因为构件在运送及堆积时发作变形;起吊后发作挠曲变形还有可能是装置时的累计过失会构成构件组装的过失。所以构件在装车运送过程中要采用有用保护措施,卸车堆积有必要垫平整;对大型构件的起吊方位,要经过核算供认;发现过失后,要及时找出要素并调校好;装置过程中如发现过失过大,千万不能强行校正或随意扩孔,应交规划采用技术补救措施处理。
为了确保钢结构厂房空间设计能合格，应适当提高全体准则，传递和承受纵向水平了。然后避免压杆失稳，避免杆件产生过大变形开裂。还要确定车间吊车的全体设置以及厂房的高度、跨度和温度区段的长度等情况。