胶壳电源加工制作的特殊性和驱动方法
由于LED胶壳电源http://www.gdxmw.cn/加工制作的特殊性，致使不一样的出产厂家乃至同一个出产厂家在同一批胶壳电源商品中所出产的LED的电流、电压特性均有较大的个体区别。现以大功率1W白光LED典型标准为例，依照LED胶壳电源的电流、电压改变规则来做扼要阐明，通常1W白光使用正向电压为3.0-3.6V左右，也就是说，当标称为1W的LED在流过350毫安电流时，它两头的电压能够在3.1V，也能够在 3.2V或3.5V也能够是其它值，为确保1WLED的寿数，通常LED胶壳电源出产厂家主张灯具厂用350mA的电流去驱动，当经过LED两头的正向电流到达 350毫安后，LED两头的正向电压很小的添加，都会使LED正向电流大幅度的上升，使LED温度成直线上升，然后加快LED光衰，使LED的寿数缩短，严峻时乃至烧坏LED。由于LED的电压、电流改变的特殊性，因而对驱动LED胶壳电源提出了严厉需求。如今许多大功率LED封装厂将许多颗单个的LED经过并联和串联的方法将它们封在一同出产出了单个20W、30W或50W或100W乃至更高功LED12W恒压胶壳电源驱动http://www.gdxmw.cn/541.html，虽然在封装前这些单个的LED都严厉做了选择和配对，但由于内部数量少则有几十颗、多则几百颗单体LED,因而封装后的大功率LED制品在电压和电流上依然有很大的区别，且比较单个的LED(通常单个白光、绿光、蓝光作业电压在2.7-4V，单个红光、黄光、橙光作业电压在1.7-2.5V)参数区别更大！（
当时许多胶壳电源厂家出产的LED灯类商品（比方护栏、灯杯、投射灯、庭院灯等），选用阻、容降压，然后加上一个稳压二极管稳压，向LED胶壳电源供电，这样驱动 LED的方法存在极大缺点，首先是功率低，在降压电阻上耗费很多电能，乃至有能够超越LED所耗费的电，LED12W恒压胶壳电源驱动http://www.gdxmw.cn/541.html且无法供给大电流驱动，由于胶壳电源电流越大，耗费在降压电阻上的电能就越大，无法确保经过LED电流不超越其正常作业需求，描绘商品时都会选用下降LED两头电压来供电驱动，这样是以献身LED亮度为价值的。选用阻、容降压方法驱动LED胶壳电源，LED的亮度不能安稳，当供电电源电压低时，LED的亮度变暗，供电电源电压高时，LED的亮度变亮些。当然，阻、容降压方法驱动LED胶壳电源的最大优势是本钱低,因而当前依然有有些LED灯具和胶壳电源公司在选用这种方法。