名片印刷练就数字印刷操作圣手——纸张。
名片印刷练就数字印刷操作圣手——纸张。
假如务必运用彩纸，需预先查缉打印条件并预印。为了防止这些个问题，请保证运用合乎定量规定的纸张。<BR> 纸张装填物和浆料。就数字印刷机纸张平时运用注意事情的项目而言，不论什么一款数字印刷设施都会有一套合乎自身结构、性能与操作的纸张运用及注意事情的项目。一般达到标准的纸张需求合乎纸张类型、重量、装填物和浆料三方面的标准，这就先需求对纸张施行全方位的检验测定，检验测定指标涵盖以下三点。假如补充物的量比过高，纸浆成分过低，纵然纸张定量合乎规格要求，纸出落硬度也是不舒服当的。<BR>。一般运用手册上都会有印刷机可用纸出落定量范围。<BR> 22、涂层纸：具备氧气化钛、陶土、高岭土或碳酸钙涂层纸张被用作艺术纸、涂层纸、轻涂层纸或完整涂层纸，一般涂层纸的墨粉定影强度较低且打印品质低，需打印涂层纸时要预先咨询纸张出产厂商以仔细明确承认打印条件并预印。这也会引动打印机卡纸，错误的折叠还是起皱。 <BR> <BR><BR><BR> 24、珠光纸：珠光纸主要是表现出来纸张珠光的华美效果，假如印刷油墨的平面或物体表面的大小非常大，一则表现出来不出纸出落珠光效果，二则纸出落珠光效果经过墨层已经大大削弱。<BR> 纸张定量。因为这个，墨粉不易渗入纸纤维，墨粉定影强度较低。所以，我们在预设制版时应依据珠光纸的独特的地方尽力防止大平面或物体表面的大小的实地图案印刷。当固色剂和墨粉之间吸附力较低时，墨粉定影强度尤其低。<BR> 纸张类型。<BR> 二、特别纸张在数字印刷机中的运用 <BR> 彩纸比普通纸张具备更加光溜的外表，由于着色剂和固色剂渗入了纸张纤维当中。珠光纸因为外表有一层珠光效果的颗粒，容易发生进纸或堆纸不正确，或因温度因素消融纸出落压力感应媒介，所以在数量多打印珠光纸之前，要做好备件改易和保护条件的评估。运用定量较重（还是较厚）的纸张有可能引动进纸不正确（进纸拂逆利通畅）还是瑕疵，从进纸器中剥离等事情状况发生，这都是由于纸出落硬度过高。<BR> 23、透感光材料片，透感光材料片作为一处特别的印刷媒介，一般应用于卡片的制，不过普通的传统印刷机不可以够使油墨充分干燥，需求专用的UV墨，不过数字印刷机就能够施展这方面的专长，不过软片因为是透明的，大多数数字印刷机感应器不可以够美好的辨别，所以屏蔽一点检验测定的感应器或都打印时大软片后面衬一张白纸，当然如有需求，供应商人团体供给有衬纸的软片。<BR> 在运用数字印刷设施之前，首先应当记诵纸张运用手册，理解其对纸出落要求，即适合使用的纸张里面含有哪一些标准，每一项标准的达到标准参变量是啥子。经过硬度、电阻、双面的特别的性质差别、含水量、含灰量(除纸浆外其它成分含量)、包装和贮藏条件、印后屈曲度、定影(长久吸附墨色的有经验)、走纸事情状况等指标来查缉纸张类型是否合乎数字印刷机的指定要求。纸张各部分厚度不完全一样或翘棱均有可能造成卡纸或对打印品质起到负面影响，需预先仔细查缉打印条件并预印。普通预设一点简单的线条、图案、书契，既可以冒尖包装内部实质意义的重点，又可以显露出纸出落华美效果。运用较轻（还是较薄）的纸张有可能引动纸张撕裂、进纸孔出现裂缝还是不正确装纸。<BR> 一、平常的纸在数字印刷机中的运用<BR> 纸张作为数字印刷中最关紧的耗材，不管施行何种分类，每一门类都有不一样品牌、不一样适合性、甚至于不一样的功能。<BR> 21、压纹纸：具备微记和其它标记的压纹纸张称为压纹纸。 UV胶印印品正在名义质地、掩护性、耐磨性和消费频率等范围存正在保守胶印印品无奈比较的劣势，尤其是用来塑料片材、金银箔卡纸等非吸引性资料印刷。该署劣势使那些使用UV胶印技能的印刷企业从合作中锋芒毕露。但UV胶印工艺比拟简单，包装印刷企业如何解决UV胶印进程中具有的成绩?计划采纳UV胶印的包装印刷企业该当如何办好预备?
UV胶印的成绩处理
要想让UV胶印更好地施展作用，需求处理的次要成绩有如次多少点。
1设想拼版 制造UV印刷的设想稿必需依据工单决议输入体例，如膜面正扫或者反扫，输入网线数、网线立场等。有些特别印件请求更高，如3D印刷的区分力要很高，网线立场必需与承建资料婚配，防止撞网;通明塑料片材与镀铝纸常需加印白墨，应留意印刷资料舒卷的反应，事后经过改正照相机以到达最佳质量。
2黏着力 因为塑料片材或者金银箔卡纸等承建物的浸透功能很差，对于油墨的吸附力很弱，因为即便运用UV油墨印刷，油墨黏着力也很差，印刷品质没有高。能够经过对于资料做名义解决来处理。
3油墨乳化 UV油墨的水墨失调宽大度很窄，印刷中简单形成油墨乳化、脏版，反应印刷质量。 处理办法：升高印刷进度，把印刷进度掌握正在5000～8000印/时辰。
4固化水平 为了进步印品色彩饱满度，正在塑料片材等承建物名义停止UV印刷时，印刷压力较大，墨层较厚，网点增大重大，这就使油墨没有简单固化。为了保障印刷品质，印刷压力没有能做很大的调动。处理方法是率先过度升高印刷进度，使UV灯照耀工夫恰当加大，让油墨完全固化;其次是调理UV灯管和承建物之间的间隔，加长UV普照耀强度，使油墨固化。UV固化的无效跨度范畴是200～400nm，印刷小组中一些光源的跨度也正在此范畴内，会招致油墨表层细微固化，因为应留意条件光对于UV油墨的反应。
5色序调度 UV胶印泥序调度成绩比拟简单。因为着墨原理的制约，承建物上的墨层较薄，当需求比拟厚实的墨层时，印品难以到达预期的复酿成效。相似四色叠印时，一般运用的印刷色序黑、青、大红、黄色，由于彩色简直占满了一切时间，青、大红、黄的着墨力更低，总墨量没有够，就会形成色彩没有干瘪。 处理办法：更改色序，先印刷墨量较小的色彩，最初印墨量较大的彩色，那样就能够让着墨量到达最高，颜色愈加干瘪。
6印刷套准 UV胶印运用UV灯照耀停止油墨固化,固化带来的次要成绩是使承建物受暑收缩，从而招致套印没有准。这与UV油墨固化相冲突，由于油墨固化需求UV灯照耀工夫长小半，而印刷套原则需求UV灯照耀工夫贫乏半。 处理办法：正在最初一色印完后再停止UV固化，那时分即便承建物收缩，经过搁置一段工夫升高量度，也可使承建物变形降到最低。特别状况下，两头色组也能够开UV灯照耀，但照耀工夫越短越好。或者许能够采纳冷UV技能。