温州冲压加工冲压成形的特点及发展趋势、冲压工艺分类
发布时间：2019-05-10 11:46 来源：www.fuhai31.com
[摘要] 咨询电话：0577-86992606 手机号：13002697567温州冲压加工冲压成形的特点及发展趋势、冲压工艺分类想了解更多关于冲压加工排名信息请关注微信号：15167796933和 官方网站,冲压加工名录:www.99crmj.com 阿里旺铺：温州创睿五金模具有限公司
咨询电话：0577-86992606 手机号：13002697567
一、冲压成形的特点及发展趋势
冲压是机械制造工业中加工成形零件的重要方法之一，其应用范围非常广泛。与其他成形方法相比，冲压技术具有以下特点：
1）工件精度高。冲压产品一般不再需要大量的后续机械加工就能获得强度高、刚性好、重量轻、互换性好的零件。
2）生产效率高。每分钟可冲压成工制件几件、几十件，甚至几百件。
3）可成形复杂形状的工件。
4）材料利用率高，可达70%~80%。
5）易于实现机械化和自动化，工人劳动强度低，劳动条件好。
冲压生产广泛应用于航空航天、汽车、军工、轮船、农机、电机、电子仪表、家用电器及轻工等行业。现代社会，每个人都会直接与冲压制品发生联系，日常生活中随时随地都离不开冲压制品，冲压生产水平的高低在一定程度上代表了一个国家的工业化水平。
随着科学技术的进步和工业生产的发展，冲压技术也在不断发展，主要表现在以下几个方面：
1）CAD/CAM/CAE技术的飞速发展及应用为冲压工艺分析和模具设计、制造提供了高效可靠的方法。
2）冲压生产的机械化、自动化不仅提高了生产效率和产品质量，而且减轻了劳动强度。
3）模具结构与零部件的标准化，降低了模具设计与制造的复杂程度，缩短了制造周期，提高了模具设计和制造的质量，并在很大程度上减轻了设计和制造人员的重复劳动。
4）新模具材料的研制，替代了常规的价格较高的模具钢，降低了生产成本。
5）金属板料成形性能的提高，既能保证产品成形质量和结构强度，又能减轻产品重量，节约材料。
二、冲压工艺分类
根据材料变形特点，可将冲压工序分为分离工序和成形工序两大类。分离工序是指毛坯在冲压力作用下，变形部分的应力达到强度极限Rm以后，使毛坯发生断裂而产生分离，包括落料、冲孔等，其目的是通过冲压使毛坯沿一定的轮廓线相互分离的同时，分离断面的质量也要满足要求。成形工序是指毛坯在冲压力作用下，变形部分的应力达到屈服极限σs，但尚未达到强度极限σb，使毛坯产生塑性变形，成为具有一定形状、尺寸与精度工件的加工工序，主要有弯曲、拉深和翻边等。成形工序的目的是使坯毛在不产生破坏的情况下发生塑性变形，以获得形状、尺寸和精度都能满足要求的制品。有关冲压工序的详细分类与特点，见表3-1和表3-2。
本文节选自中国锻压协会“冲压技术丛书”《冲压技术基础》。本书主要介绍冲压制造技术中新的综合性的共性基础内容。重点介绍冲压变形基础理论、冲压用金属板材、冲压工艺、冲压模具、冲压数值模拟与模具数字化制造、省力与近均匀冲压技术、冲压设备和冲压生产设施。
“冲压技术丛书”共分六册，包括《冲压技术基础》《汽车冲压件制造技术》《航空航天钣金冲压件制造技术》《农业机械工程机械冲压件制造技术》《轨道机车车辆冲压件制造技术》和《电机电器电子高速精密冲压件制造技术》。
冲压是机械制造工业中加工成形零件的重要方法之一，其应用范围非常广泛。与其他成形方法相比，冲压技术具有以下特点：
1）工件精度高。冲压产品一般不再需要大量的后续机械加工就能获得强度高、刚性好、重量轻、互换性好的零件。
2）生产效率高。每分钟可冲压成工制件几件、几十件，甚至几百件。
3）可成形复杂形状的工件。
4）材料利用率高，可达70%~80%。
5）易于实现机械化和自动化，工人劳动强度低，劳动条件好。
冲压生产广泛应用于航空航天、汽车、军工、轮船、农机、电机、电子仪表、家用电器及轻工等行业。现代社会，每个人都会直接与冲压制品发生联系，日常生活中随时随地都离不开冲压制品，冲压生产水平的高低在一定程度上代表了一个国家的工业化水平。
随着科学技术的进步和工业生产的发展，冲压技术也在不断发展，主要表现在以下几个方面：
1）CAD/CAM/CAE技术的飞速发展及应用为冲压工艺分析和模具设计、制造提供了高效可靠的方法。
2）冲压生产的机械化、自动化不仅提高了生产效率和产品质量，而且减轻了劳动强度。
3）模具结构与零部件的标准化，降低了模具设计与制造的复杂程度，缩短了制造周期，提高了模具设计和制造的质量，并在很大程度上减轻了设计和制造人员的重复劳动。
4）新模具材料的研制，替代了常规的价格较高的模具钢，降低了生产成本。
5）金属板料成形性能的提高，既能保证产品成形质量和结构强度，又能减轻产品重量，节约材料。
二、冲压工艺分类
根据材料变形特点，可将冲压工序分为分离工序和成形工序两大类。分离工序是指毛坯在冲压力作用下，变形部分的应力达到强度极限Rm以后，使毛坯发生断裂而产生分离，包括落料、冲孔等，其目的是通过冲压使毛坯沿一定的轮廓线相互分离的同时，分离断面的质量也要满足要求。成形工序是指毛坯在冲压力作用下，变形部分的应力达到屈服极限σs，但尚未达到强度极限σb，使毛坯产生塑性变形，成为具有一定形状、尺寸与精度工件的加工工序，主要有弯曲、拉深和翻边等。成形工序的目的是使坯毛在不产生破坏的情况下发生塑性变形，以获得形状、尺寸和精度都能满足要求的制品。有关冲压工序的详细分类与特点，见表3-1和表3-2。
本文节选自中国锻压协会“冲压技术丛书”《冲压技术基础》。本书主要介绍冲压制造技术中新的综合性的共性基础内容。重点介绍冲压变形基础理论、冲压用金属板材、冲压工艺、冲压模具、冲压数值模拟与模具数字化制造、省力与近均匀冲压技术、冲压设备和冲压生产设施。
“冲压技术丛书”共分六册，包括《冲压技术基础》《汽车冲压件制造技术》《航空航天钣金冲压件制造技术》《农业机械工程机械冲压件制造技术》《轨道机车车辆冲压件制造技术》和《电机电器电子高速精密冲压件制造技术》。
关于五金冲压件加工的长处就和我们讲解到此，如有需求五金冲压件或是五金冲压加工的能够与我们联络，我们将供给最优质的效劳。本公司很多供给各种五金件冲压加工，自设模房，交货快，欢迎来图来样加工。
想了解更多关于冲压加工排名信息请关注微信号：15167796933和 官方网站,冲压加工名录:www.99crmj.com 阿里旺铺：温州创睿五金模具有限公司
咨询电话：0577-86992606 手机号：13002697567
