大西洋焊条选用的基本原则有哪些方面？
现如今电焊条的类型越来越多，就国产系列的有大西洋焊条等十几上百种，再加上进口电焊条，品类就非常多了。有一些特殊材料在电焊焊接时一时半会儿找不着适合的电焊条，那么在电焊焊接过程中电焊条该怎么选用呢？选择焊条时应遵循哪些基本原则？接下来大西洋焊条总代理就来为大家总结一下选择大西洋焊条时应遵循哪些基本原则：
1、化学成分
熔敷金属材料的合金成份应贴近母材。当母材化学成分中C、S、P等有害杂质较高时，应选取抗裂性和抗气孔能力比较强的大西洋焊条。相对于普通级结构钢，一般要求焊缝金属材料与母材等强度，以选用熔敷金属材料抗拉强度相当或高于母材的大西洋焊条。
2、使用环境
相对于接触腐蚀介质的焊件，应依据介质的特性及腐蚀特征选用不锈钢类大西洋焊条或其他类大西洋焊条。在高温、低温、耐磨或其他特殊条件下工作的焊件，应当选用用相应的耐热钢、低温钢、堆焊或其他特殊用途的大西洋焊条。相对于水下焊接和航空材料焊接应选用水下焊条和航空焊条。相对于承受动载荷和冲击载荷的焊件，除满足强度要求外，主要应确保焊缝金属具备较高的冲击韧性和塑性，可以用塑性和韧性指标较高的低氢焊条焊接。
3、结构特点
对因条件限制不能反转的焊件，应选用适于全位置焊接的大西洋焊条。对受力不大、焊接位置难以清理干净的焊件应选用对铁锈、氧化皮、油污不敏感的酸性焊条，以免产生气孔等缺陷。对于结构形状复杂、刚性大的厚达焊接件，由于焊接过程中产生很大的内应力，容易使焊缝产生裂纹，应选用抗裂性能好的碱性低氢焊条。
4、工作条件
在没有直流焊机的地方，选用交直流两用的大西洋焊条。在密闭容器内或在通风不良的场所焊接时，应选用低尘低毒焊条或酸性焊条。能够满足使用性能要求的情况下，尽量选用工艺性好的酸性焊条。
5、经济效益
对于性能有不同要求的主次焊缝，应选用不同类型的大西洋焊条。在保证使用性能的前提下，应选用价格低廉的钛铁矿型焊条。对于焊接工作量大的焊接结构，有条件时应尽量采用高效焊条。比如铁粉焊条、重力焊条等，或选用底层焊条、立向下焊条等大西洋焊条，以提高焊接效率，增加经济效益。
以上五点就是我们在选用大西洋焊条时，应该考虑的几个基本选择原则，不知道大家看完小编的分享是否有所收获呢？希望小编的分享能够给大家带来帮助。