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水阻启动柜启动瞬间即跳闸的分析

发布时间:2020-08-03 11:49    来源:www.fuhai31.com
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襄阳水阻启动柜厂家分享水阻启动柜启动瞬间即跳闸的分析,,启动瞬间即跳闸 其原因是水阻柜阻值变得太小,启动电流过大。夏季环境温度高或经常启动后水阻柜的温度升高造成水蒸发,溶液浓度变大,使阻值变小。一般加水至标准水位即可正常启动。

启动过程结束切除水阻柜时跳闸 

1 水阻柜阻值偏大 水阻柜使用一段后,在连接活动极板的铜排上会有一些白色的Na2CO3结晶,或因溶液渗漏使液位下降后补水,都会导致溶液浓度不够,液体电阻变大。电动机启动电流偏小,加速声音低沉,电动机启动完毕后达不到额定转速,约为50%~70%,短路接触器短接后电动机电流猛增,致使电流速断保护动作跳闸。此时可向溶液中逐步定量添加Na2CO3来降低水阻柜阻值,观察启动效果,满足启动电流≤1.3Ie即可。瑞麒电气专业生产襄阳水阻启动柜襄阳高压水电阻启动柜

2 箱底极板表面附着污物致使启动电阻偏大 水阻柜经过一定时期的使用,箱底极板表面附着污物使得启动电阻偏大,电动机启动完毕时活动极板到达行程下限,与箱底极板短接时有大的火花产生。对极板污物可用浓度为20%的稀盐酸刷洗。
3 短路接触器不动作 水阻柜在电动机启动完毕时除活动极板与箱底极板短接外,还设计有短接接触器将电动机二次引出线短接,若活动极板到达行程下限后1s无短接信号就输出保护跳闸信号。其原因是短路接触器线圈烧或辅助接点接触不良,中间继电器线圈烧或辅助接点接触不良。
4 启动过程超过PLC内部的设定时间 超过电动机启动设定时间(一般为40s)后PLC检测不到行程下限开关信号,输出保护跳闸信号。其原因是带动活动极板移动的丝杠滑丝、伺服电动机不转或行程上限开关坏。丝杠滑丝和行程上限开关坏时只能更换;伺服电动机不转,主要是复位接触器KM2坏或伺服电动机自身损坏。

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