非标刀具定制麻花钻钻孔孔位超差,孔歪斜的原因
非标刀具定制麻花钻钻孔孔位超差,孔歪斜的原因
1、原因:钻头的钻尖已磨钝。解决办法:重磨钻头
2、原因:钻头左、右切削刃不对称,摆差大。解决办法:刃磨时保证钻头左、右切削对称,摆差在答应范围内。
3、原因:钻头横刃太长。解决办法:修磨横刃,减小横刃长度。
4、原因:钻头与导向套合作间隙过大。 解决办法:选用合适间隙的导向套。
5、原因:主轴与导向套轴线不同轴,主轴与作业台面不笔直。解决办法:校正机床夹具位置。查看钻床主轴的笔直度。
6、原因:钻头在切削时振动。 解决办法:先打中心孔再钻孔,选用导向套或改为工件反转的方法。
7、原因:工件外表不平坦,有气孔砂眼。解决办法:替换合格毛坯。
8、原因:工件内部有制品、穿插孔。 解决办法:改变工序顺序或改变工件结构。
9、原因:导向套底端面与作业外表间的间隔远,志趣套长度短。解决办法:加长导向套长度。
10、原因:工件夹紧不牢。解决办法:改善夹具与定位设备。
11、原因:工件外表歪斜。解决办法:正确定位安装。
12、原因:进给量不均匀。解决办法:使进给量均匀。详情请登录http://www.onmy-tools.com