非标刀具定制台阶深孔车削的办法
非标刀具定制台阶深孔车削的办法
在车床上车削长径比大于4的孔,因为刀杆的刚性差,切削时振荡,影响切削功率和加工外表的质量,给车削带来了困难。特别是孔径较大而孔很深,并带有台阶的情况下,因为刀杆、机床刚性的影响,加工更为困难。为了前进工件加工质量与功率,设计制造了工装,车削台阶深孔,效果很好。
先在车床上用卡盘和中心架装置好工件,用内孔刀加工工件两端的短孔,并各配一个套和专用刀杆。在车削中心长孔时,先将左端的支承套装人工件孔内,再将工件装置在车床上,把刀头伸出长度在刀杆上调整好,连同左端的支承套一同装入工件内孔,用刀垫调整好刀杆高低,将刀杆固定在车床方刀台上,使刀杆在套中能自若的滑动,便可使工件旋转,开端走刀切削,直到工件纵向深度停止。当工件车完后,再反向移动大拖板,连同右端的支承套和刀杆一同从工件中退出,即可卸下工件。加工第二件时,先装置好左端的支承套,装夹好工件,再将刀杆伸入到工件左端支承套内,装好右端支承套,即可开端第二个工件的车削。
工装的特色:两端用支承套支承刀杆,大大添加了刀杆的刚性,使切削无振荡,确保了已加工外表的粗糙度;两端用支承套支承刀杆车削,确保了孔间的方位精度;操作简便,功率比传统的扩孔法前进5倍以上。详情请登录http://www.onmy-tools.com