陕西液体硅橡胶生产厂家

液体硅橡胶、加成型液体硅橡胶依据固化的原理不同，能够分为缩合型硅胶和加成型硅胶，浅显的讲，缩合型硅胶就是加硬化剂（硫化机也叫固化剂）来固化的； 加成型硅胶是通过AB两组硅胶依照特定的份额来固化的，一般都是1:1的份额；下面我们就来简述一下操作加成型液体硅橡胶的主要基本流程、方法。

1、先用脱模剂把模种外表处理光滑，脱模剂能够是凡士林或许用水稀释过的洗洁精水。处理过后擦干。
2、用电子称分别称取适量的A、B组分的硅胶胶料，依照1：1的份额混合拌和均匀。
3、把拌和好的加成型硅胶进行真空箱排泡处理，因为在拌和的过程中，硅胶中会混入气泡，假如不**气泡，会导致做出来的产品标明效果欠好。
4、假如是产品，经排过气泡的硅胶胶料能够直接灌注到模具里面，假如是做模具，能够直接灌注在产品上面或许刷在产品上面。  
5、加成型硅胶的固化速度跟环境温度有很大关系，常温25度情况下需要4-6个小时彻底固化，假如加温到150度3分钟就能够彻底固化。  
6、待硅胶彻底固化后取模，一个模具或许产品就做好了。取模的时候要当心，防止把模具或许产品弄坏。

加成型液体硅橡胶用于制作模具的开模过程一般能够分为 刷模操作和灌注模具操作。 灌注模具的过程比较简单易操作，并且成本低廉，但他的明显缺陷就是适用范围有局限性；而刷模操作 则复杂的多，不光工序冗杂，对操作人员的要求比较高。

产品制模用加成型液体硅橡胶基本都是双组份包装方式，所接触的模具材料主要会以聚氨酯、环氧树脂及不饱和聚酯等为居多。对制模用的加成型液体硅橡胶功能要求基本都是高拉伸强度、高撕裂强度、高伸长率的品种，目前主要是液体的流动性，硫化后的强度与脱模性、脱模耐久性仍是硅橡胶研究、开发的热点。
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